Datos gestion de la empresa

Cursos de Gestión de la Producción

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Escrito el 02 de Diciembre de 2009 en esEspañol y con un tamaño de 3.573 bytes.

Punto de pedido
Columen mínimo que provoca el pedido de materiales lo determina:
Consumo de materiales (c) duracion del tiempo de reposicion (tr) y riesgo (k). pp=K*C*Tr formula general del punto de pedido. Si C, es el consumo maximo (CM) y Tr el retraso maximo (TM) no hay riesgo de parada de materiales pero si de exceso de volumen en el almacen. Pa eso los materiales se piden cuando las existencias del almacen alcancen el valor: pp=cm*tm y lo mismo para valores minimos pp=cm* tm cantidad que siempre se producira por paros por falta de existencias. Los puntos de pedido se hacen teniendo en cuenta los valores normales de consumo y tiempo afectado por el coeficiente K que lo pone el jefe de cotrol de existencias, con el objeto de conseguir menor coste posible en procesos productivos. Pp= K*CN*TN

PERT
El metodo pert se basa en la teoria de las redes y circuitos, para mejorar la utilización de los medios empleados en la producción .
El planteamiento de cualquier problema pert exige el planteamiento de estas etapas:
-dividir el trabajo en las actividades o tareas que lo forman. El grado de detalle que se debe alcanzar en este fraccionamiento depende de la magnitud del proyecto.-establecer las relaciones existentes entre las diversas actividades indicando las que le siguen.
determinar el tiempo que se necesita para realizar cada una de las actividades./-dibujar el grafico/-definir el camino critico

Camino critico. Son las actividades que se han de vigilar para que el proyecto se realice en el plazo previsto. Es el camino mas largo entre todos aquellos que unen el nudo inicial con el final y esta caracterizado porque sus actividades carecen de holgura.
Es importante vigilar las actividades criticas: en la fase preliminar de calculo, para intentar reducir los tiempos de las actividades criticas y como consecuencia la duracion total de la obra. Durante la ejecución de la obra, cualquier retraso de la actividad critica retrasara eesa cantidad todo el trabajo. El tiempo que corresponde a cada nudo del camino critico se calcula de la siguiente manera: partiendo del nudo origen y siguiendo las flechas, se va colocando en el cuadro inferior (si hay varios) da cada nudo, la suma mayor de todos los recorridos que se puede hacer para llegar a ese nudo. El tiempo señalado en el nudo final indica que se necesita para realizar la obra.

Sistemas de planificación. El sistema tradicional y el de la fabricación avanzada son los mas usados para elaborar los documentos de planificación y control de la producción. El sistema tradicional (el mas utilizado en la industria española), realizado de manera manual, mecanica o por ordenador, esta basado en los controles de las tareas y el de los operarios en particular. Los trabajadores hacen diversas tareas siguiendo los metodos de los tecnicos de organización. Se estimula al trabajador con primas en funcion del rendimiento. El sistema de la fabricación avanzada integra a traves del ordenador, la funcion de planificación y control de la producción con las demas areas de la empresa.

Tags:de todo un poko de gds,
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