Final ciencias

Clasificado en Química

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-No. atomico: no de protones o neutrones de un elemento
-aleacion: combinacion d materiales q mejoran las caracteristicas d los mismos
-polimeros materiales obtenidos al combinar moleculas organicas
-borde d angulo pequeño arreglo d dislocacion q causa desorientacion reducida d la red.
-borde d macla plano q separa 2 partes d un grano y se hace cuando hay desorientacion angular en la red parecen formar una imagen d espejo
-espacio interatomico en los solidos es igual al diametro aparente del atomo
-borde torcido limite d grano d angulo compuesto d un arreglo d dislocacion del tornillo
-energia de union energia requerida para separar 2 atomos. fuerza d enlace entre dos atomos
-No d avogadro no de moleculas en un mol. 6.023*1023
-principio d exclusion d pauli no mas d 2 electrones en un material pueden tener la misma energia
-valencia no de electrones ganados o perdidos en una reaccion quimica
-celda unitaria subdivision de la red que aun conserva las caracteristicas generales de toda la red
-deformación ingenieril? Cantdad que se deforma un material por unidad de logitud en un ensayo de tension
·esfuerzo ingenieril? Carga o fuerza aplicada dividida en en area de sección transversal original del material
·¿Que efecto tiene el endurecimiento sobre la conductividad? Reduce la ductividad
·proceso de recocido y su utilidad? Tratamiento térmico utilizado para eliminar una parte o la totalidad de los trabajos en frio
·esfuerzo real y como se calcula? Carga dividida entre la carga real de la sección transversal de la probeta
·deformación real y como se calcula? Alteración del material dada por E=ln(I/Io) producida en un material
·propiedades mecánicas de un material? Tensión, flexion, dureza, impacto, tenasidad, fatiga, termofluencia
·ensayo de dureza de Brinell? Mide la resistencia de un material a la penetracion
·deformación plástica? Alteración permanente de un material al aplicársele una carga y después quitarsela
·temperatura de recristalización? Tratamiento térmico de recocido a temperatura media hecho para eliminar los efectos de trabajo de endurecimiento por deformación debe hacerse sobre la temperatura de cristalización del material
·trabajo en frio? Deformación de un material por debajo de su temp de recristalizacion. Aumenta el No. De dislocaciones, haciendo que se endurezca y tome otra forma
·deformación elástica? Alteración del material que se recupera al eliminar la fuerza aplicada
·seis métodos de manufactura para dar forma a los materiales metálicos forjado, trefilado, extrusión, estampado profundo, estirado y doblado
·¿Cómo se determina la respuesta de un material metálico al trabajo en frio? Por medio del coeficiente de deformación
·solubilidad ilimitada y describa un ejemplo de aleación metálica? Condición que se presenta cuando la cantidad de un material que se disolverá en otra ilimitada, sin crear una segunda fase
·solubilidad limitada y describa un ejemplo de aleación metálica? Condición a que solo se puede disolver una cantidad máxima de un material soluto en uno solvente
·¿Qué técnica se utiliza para dar forma a las latas de aluminio y describa el proceso? Estampado profundo (embutido)
·¿Describa la técnica de extrusión? Se empuja un material a travez de un molde para obtener productos de sección transversal como varillas y tubos extrusion
·trefilado y su aplicación? Se jala un metal a travez de un molde para producir un alambre
·tres etapas de recocido?1. recuperación se da a bajas temperaturas 2. A temperaturas mas altas se da la recritalizacion 3. El crecimiento de granos se da a temperaturas mas elevadas
ENDURECIMIENTO POR SOLIDIFICACIÓN
*Nucleacion:
el material en fase liquida se solidifica por debajo del punto de fusion, formándose embriones q luego se vuelven núcleos.
*Homogenea: grandes sobre enfriamientos de liquidos
*Heterogenea:se da por la inoculación para incrementar la nucleacion
-Crecimiento: se da luego de la nucleacion.
-Planar: interface solido-liquido con poco sobre enfriamiento sobre la fase liquida.
-Dendrico:se da caundo el liquido esta sub enfriado, se consigue una estructura dendrica
Tiempo de solidificación Rapidez q consigue crecimiento de un solido depende de la velocidad de enfriamiento.
Curvas de solidificación Representación grafica del enfriamiento de materiales puros.
Desventajas por solidificación Reduccion de volumen (enchupamiento), deformación de la pieza.
-Corrosión químicaDisolución del solidó en un liquido corrosivo.Los iones mas pequeños son mas faciles de disolver-disolucion mas rapida si el solvente tienen estructura parecida a la del solido, al elevar la temp se corroe mas rapido.
-deterioro por metal liquido: metal liquido ataca bordes de grano
-disolución selectiva: se ataca solo un componente de la aleación
CORROSIÓN ELECTROQUÍMICA
Celda electroquímica
Donde se conectan 2 materiales, uno anodo y otro catodo dentro de una solucion electrolitica. (circuito electrico)
COMPONENTES CELDA ELECTROQUIMICA
Anodo:
material q cede e-, es el q se corroe.
Catodo: acepta los e-
Contacto fisico: union entre anodo y catodo para flujo de e-
Electrolito: solucion q transporta los iones metalicos.
TIPOS DE CORROSION ELECTROQUIMICA
Deterioro uniforme:
dentro del mismo material se da comportamiento anodico y catodico
*Deterioro galvanico:cuando los materiales presentan unas partes como anodos y otras como catodos.
*Celdas de composición:se da cuando se tienen aleaciones
*Celdas por esfuerzo:corrosion ataca puntos con mayor energia.
*Celdas por concentración:diferencia de concentración en el electrolito.
Reaccion anodica (oxidación) se da en el anodo
Polarizacion:es el cambio de potencial en el anodo o catodo
Polarizacion por activacion:energia necesaria para q ocurra la reaccion
Por Concentración:alta concentración de iones metalicos
Por Resistencia: se da por la resistividad electrica en algunos electrolitos
Recubrimientos: aislar las piezas metalicas de la corrosion
Inhibidores: componentes quimicos añadidos al electrolito
Proteccion catodica:se suministra electrones al metal forzandolo a ser catodo
Pasivacion anodica:oxidar de una forma acelerada el metal.
Oxidación Corrosion q se da cuando se da el contacto de los materiales con el oxigeno
Rapidez de oxidación -Lineal: oxidos porosos q no cubren completamente el metal Y=kt -Parabolica:en metales como el FE, Ni, y Cu -Logaritmica:dond el volumen del oxido es semejante al del metal
Oxidación de ceramicos: normalmente no se oxidan, solo cuando se exponen al oxigeno a altas temp.
Corrosion microbiana: microorganismos q producen acidos q corroen los materiales
Oxidación selectiva:cuando hy varios materiales y se sab q se oxida el d energia de activacion mas alta
Desgaste abrasivo: contacto de dos superficies pero sin q se produzcan soldaduras entre ellos
Frosion liquida:desgaste por contacto con liquido a alta presion
Cavitacion:desgaste por contacto con liquido q contiene gas disuelto