Hoja

Define las propiedades de homogeneidad y uniformidad del hormigón según la instrucción EHE: Homogeneidad: cuando los componentes del hormigón se encuentran en la misma proporción en cualquier punto de la amasada y en su conjunto. [mantenimiento de las características similares dentro de una misma amasada]. Uniformidad: cuando no tiene la misma forma, características, manera de comportarse y der ser en toda su extensión. [mantenimiento de las características similares entre distintas amasadas].

Definición de entumecimiento: Aumento transitorio del volumen de un material para un determinado contenido de agua y que desaparece conforme este se satura.

Influencia de los aridos en la compacidad del hormigón: La compacidad de una mezcla de arenas y gravas es la relación entre el volumen total de los gramos y el volumen de conjunto formado por ellos. La compacidad nos indica la cantidad existente de huecos entre los gramos. La máxima compacidad: la máxima resistencia: de ahí la importancia de la composición granulométrica, para conseguir el menor número de huecos posibles.

¿Por qué el polvo es malo en el hormigón? Es malo porque resta cohesión al hormigón. Es malo ya que reduce la adherencia debido a que las partículas de 0.0063mm ocupan el lugar del cemento, no deja que este haga su trabajo y aparecen los problemas de corrosión.

¿ qué puede pasar si se desencofra antes de que frague el hormigón? El fenómeno que se produce dentro del hormigón es que se separa el hormigón de la armadura y esta se despega. Se recomienda emplear desencofrantes.

¿Qué elementos dentro de la composición del cemento genera un mayor calor de hidratación? El clinker. Ya que es un material que está constituido por al menos 2/3 de su masa de silicatos de calcio. Que son los principales responsables de la hidratación del cemento hidráulico, aunque también pueden participar otros como las aluminatas.

Ventajas de 3 a 2 áridos. Porque obtendremos una mayor compacidad ya que los espacios de los áridos mas gruesos serán rellenados con los áridos más finos. Mayor compacidad à mayor resistencia.

¿Qué único efecto positivo tiene la exudación? Que cura el hormigón y evita posibles retracciones porque el agua crea una película sobre su capa exterior al salir.

¿Qué partes de la estructura va a modificar su grado higrotermico en el tiempo útil de la estructura? La parte de la estructura que está en las zonas húmedas [jácenas, vigas, viguetas]

Helacidad de morteros tradicionales: Cuando un mortero aun es fresco se encuentra sometido a temperaturas comprendidas 5/10ºC, las reacciones de hidratación del cemento son tan lentas que el mortero no fragua, y por tanto no se puede realizar ningún trabajo con él. Si se encontrase a menos de 0ºC el agua de los poros se congelaría, aumentaría su volumen, ejerciendo presión sobre los canales del conglomerante que puede llegar a disgregarlo.

Tipos de áridos: Por su naturaleza: naturales y artificiales. Por su granulometría: finos [filler], arenas [<4mm] y="" gravas="" [="">4mm]. Por fracciones granulométricas: se indica su tamaño máximo y su tamaño mínimo. Tamaño máximo: mínima abertura del tamiz por el que pase más del 90% en masa, cuando además pase el total por el tamiz de abertura doble. Tamaño mínimo: máxima abertura del tamiz por el que pase menos del 10% en masa. Por su forma: rodados o redondeados [ríos]; triturados, de machaqueo o angulares [menos trabajable que el rodado]; laminares [espesor pequeño]; aciculares [mayor longitud]. Por su densidad: ligeras [arlita, vermiculita], naturales [origen natural, densidad 2-3 kgr/dm3], pesados [baria, baritina, alta densidad]. Por su procedencia: mina [ásperos, angulosos, con impurezas], miga[muy finos y contienen arcillas], ríos [redondeados y limpios], playa [redondeados, más finos, impurezas salinas].

Según EHE hay que evitar que el hormigón tenga: Una pérdida de segregación. Una pérdida de agua. Evitar perdida de lechada. Mejorar la durabilidad del hormigón: Usar suficiente cemento. Baja relación a/c. Recurrir a súper-fluidificantes. Reduciendo la cantidad de agua. Emplear separadores. Compactar enérgicamente el hormigón para mejorar la compacidad. Curar adecuadamente. Realizar un estricto control. Evitar retracciones.

¿Qué es el refractado? Tratamiento que se le aplican a las probetas a base de azufre consiguiendo una superficie plana para un buen ensayo; la norma no obliga a refractar las 2 caras.

¿Qué dos tipos de identificación del hormigón hay? Antes era por dosificación y resistencia y ahora es por dosificación y por propiedades. También podemos identificar el hormigón por su matrícula: T/R/C/TM/A: T=tipo hormigón (HM=en masa;HA=armado;HP=pretensado). R=resistencia característica;   C=consistencia -> asiento cono de Abrams (seca 0-2cm;plástica 3-5;blanda 6-9;fluida 10-15; liquida+16)  TM=tamaño máximo del arido en mm. A= ambiente:  normal: humedad alta 2a ; humedad media 2b Marina: aérea 3a (edificios próximos a la costa); sumergida 3b. Química agresiva:  Qb (elementos en contacto con agua de mar). Con heladas: H= ataque hielo-deshielo; F=con más de 5 nevadas anuales.

EXUDACIÓN: acumulación progresiva de agua en la superficie del hormigón. Formación de una red capilar que reduce la impermeabilidad del hormigón; se forma en la superficie del hormigón una capa delgada, débil y porosa sin resistencia ni durabilidad. Es la incapacidad de detención de agua de los componentes del hormigón. Factores que influyen: la finura de molido; la cantidad de pasta; relación a/c ; cantidad y granulometría de los finos del árido; cantidad de árido ocluido; presencia de adiciones. Se produce desecación y con ello mayor retracción.

RETRACCION: el hormigón se contrae cuando en el proceso de fraguado y endurecimiento al aire se producen perdidas de agua. Influyen: la humedad en el ambiente; el cemento; la cantidad de cemento; contenido de finos; espesor del elemento; presencia de armaduras. Si un hormigón no se cura correctamente aparecen grietas que afectarán a su resistencia, durabilidad y aspecto.

EFECTOS DE LAS CENIZAS VOLANTES EN EL HORMIGON: Influye en la composición general de los aridos. Mejoran la trabajabilidad y acabado; resistente a sulfatos; reducción de la expansión; manor calor generado; mayos resistencia a largo plazo; hormigones económicos. En el hormigón fresco el aumento del tiempo de fraguado permite un menor contenido de agua, reduce la exudación y compensa la falta de finos en los áridos. Las cenizas volantes son adiciones orgánicas finamente divididas que se adicionan durante el amasado para mejorar alguna de sus propiedades; son residuos sólidos recogidos por precipitación electroestática o por captación mecánica.

EFECTO DEL HUMO DE SILICE EN EL HORMIGON: El humo de sílice es un subproducto de la reducción del cuarzo con carbón en hornos de arco eléctrico para producir silíceo. Partículas esféricas muy finas. Formas de suministro (hay 2): en polvo (bien mediante desinfectado o sin desinfectado) y en suspensión. Efecto: mejor que las cenizas volantes; necesita más agua; mejor durabilidad; se obtienen hormigones de mayor resistencia; permite reducir la dosis de cemento; preparación más cuidada; necesidad de utilizar superpastificantes. No usar proporciones mayores al 20% del peso del cemento.

CLASIFICACION DEL CEMENTO: Por su densidad: ligero(densidad < 2000kg/m3);="" normal="" (entre="" 2000-2800kg/com3);="" pesado="" (="">2800). Por su composición: ordinario/ciclópeo/cascote/celular/blindado/mixto…Por su consistencia: cono de Abrams:seco/plástico/blando/fluido/liquido. Por su forma de confeccion: fabricado en central( con control de calidad); no fabricado en central (sin control calidad). Por su lugar de confeccion: fabricado en obra o preparado (en camión hormigonera). Por su sistema de aplicación: vertido/bombeado/gutinado/inyectado. Por su sistema de compactación: vibrado/apisonado/picado/centrifugado/al vacio. Por su estado de endurecimiento: fresco/endurecido. Por la presencia de armadura: masa;armado;pretensado.

MORTERO TRADICIONAL: mezcla de 1 o más conglomerantes (cemento y/o cal), arena, agua y a veces, adiciones y aditivos, para uso en albañilería.

Morteros bastardos: mortero tradicional que lleva cal+cemento+arena+agua. De alta trabajabilidad y se utiliza como mortero de agarre en fabrica  de cara vista.

MORTEROS ESPECIALES (tipos): de cemento-cola; hidrófugos;coloreados;expansivos o sin retracción; ligeros;sin finos;con aireante;ignifugos;refractarios; aislantes.

Ensayos de resistencia a flexión y a compresión de morteros:

RESISTENCIAS: 1)A FLEXION: se confeccionan 3 probetas del mortero que se está utilizando en la obra, que se conservan en ambiente húmedo y se rompen a flexión a los 28 días. La resist a flexión será la media de los 3 valores obteniéndose las probetas expresado en Kp/cm2.     2)COMPRESION: se determina a los 28 días sobre probetas prismáticas de 40x40x160mm,confeccionadas y curadas. Las resist a compresión se expresan en N/mm2 y se designan por la letra M. Ejemplo:  M10 = mortero d resistencia a compresión d 10N/mm2 a los 28 días.