Roscado

Tema 12
Roscas y tecnicas de roscado

El roscado consiste en la mecanización helicoidal interior (tuercas) y exterior (tornillos, husillo) sobre una superficie cilíndrica. Este tipo de sistemas de unión y sujeción (roscas) está presente en todos los sectores industriales en los que se trabaja con materia metálica.1 La superficie roscada es una superficie helicoidal, engendrada por un perfil determinado, cuyo plano contiene el eje y describe una trayectoria helicoidal cilíndrica alrededor de este eje.2 El roscado se puede efectuar con herramientas manuales o se puede efectuar en máquinas tanto taladradoras y fresadoras, como en tornos. Para el roscado manual se utilizan machos y terrajas. Los machos y terrajas son herramientas de corte usadas para mecanizar las roscas de tornillos y tuercas en componentes sólidos tales como, metales, madera, y plástico. Un macho se utiliza para roscar la parte hembra del acoplamiento (por ejemplo una tuerca). Una terraja se utiliza para roscar la porción macho del par de acoplamiento (por ejemplo un perno). En las industrias y talleres de mecanizado es más común roscar agujeros en el cual se atornilla un perno que crear el tornillo que se atornilla en un agujero, porque generalmente los tornillos se adquieren en las ferreterías y su producción industrial tiene otro proceso diferente. Por esta razón los machos están más a menudo disponibles y se utilizan más. Para las grandes producciones de roscados tanto machos como hembras se utiliza el roscado por laminación cuando el material de la pieza lo permite.

Aplicacion de las roscas

- Rosca triangular: el filete de la rosca tiene forma de triangulo, ya sea equilatero o isosceles. Este tipo de rosca es muy utilizado como metodo de union entre el tornillo y la tuerca.
- Rosca cuadrada o rosca trapecial: Los filetes en forma de cuadrado o de trapecio permiten transformar y transmitir movimiento. Estos se utilizan para el movimiento de mecanismos.
- Rosca redonda: Se utiliza para realizar uniones sometidas a grandes esfuerzos. Es poco propensa a estropearse.
- Roscas en dientes de sierra: Se emplean en mecanismo sometidos a grandes presiones unilaterales como, por ejemplo, en las prensas.

Caracteristicas de las roscas
- Diametro nominal o exterior: es el diametro mayor de la rosca, este es diferente en una tuerca y en un tornillo.
- Diametro del nucleo: Tambien llamado diametro interior, es el diametro menor de la rosca.
- Paso: El paso de una rosca es la distancia en milimetros entre dos crestas consecutivas.
- Angulo de rosca o de glancos: es el angulo formado por los glancos de un filete.
- Profundida de rosca: Es la altura de la rosca y es igual a la distancia que existe entre la cresta y el valle o fondo del filete.

Rosca metrica ISO.
La rosca metrica esta formada por un filete helicoidal en forma de triangulo equilatero con las crestas truncadas y los fondos redondeados, el angulo que forman los flancos de los filetes es de 60º y el paso de la rosca es igual a la distancia que hay entre dos vertices de dos crestas consecutivas y se mide en milimetros.

Rosca Whitworth.
El angulo que forman los flancos de los filetes es de 55º y su forma es de triangulo isosceles. El lado menor del triangulo es igual al paso y las crestas y los fondos son redondeados. El diametro nominal o exterior de las roscas se expresa en pulgadas.

Rosca Gas
Es una version de la anterior. La diferencia estriba en que es de paso fino, se enplea en tuberias de fluidos de hidraulica y neumatica. El diametro nominal corresponde al diametro interior minimo que puede tener ela canalizacion.

Rosca Sellers
Parecida a la rosca metrica. Los filetes forman un angulo de 60º y a diferencia de la rosca metrica la rosca sellers lleva truncada las crestas 1/8 de la altura del triangulo.

Rosca chapa.
La forma de esta rosca puede ser triangular o trapecial. Posee un paso muy ancho para adaptarse con facilidad a chapas o plasticos. Tiene la ventaja de que no necesita tuerca pero en contraposicion no aguanta grandes esfuerzos. Se utiliza principalmente en el montaje de accesorios y chapas de carroceria.

Herramientas para el roscado
Macho de roscar.
Estan fabricados en acero de alta calidad con aleaciones de entre un 3 y un 5 % de cobalto y vanadio. Son herramientas de corte en forma de tornillo que llevan practicadas unas aristas longitudinales las cuales permiten el corte del material y la salida de la viruta.
- Parte activa o entrada, esta parte sirve como inicio o centrado de la rosca.
- Guia o cuerpo, es la parte activa encargada de confeccionar la rosca.
- Mango, en el extremo lleva una cabeza cuadrada que sirve como parte de sujecion del macho, en el cuerpo indican las caracteristicas del macho.

Terrajas o cojinetes de roscar.
Para realizar roscas exteriores se emplea la terraja. Esta es una herramienta cilindrica de acero al carbono o acero rapido, en su interior lleva mecanizada una rosca con tres o mas ranuras longitudinales, que forman las aristas de corte y permiten la salida de la viruta.

Giramachos y portaterrajas
Son herramientas manuales de acero empleadas para girar los machos y las terrajas durante el roscado, pueden ser fijas o regulables, e incluso pueden tener un mecanismo de carraca.