Aceros de baja aleacion

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Smaw,tig,mag,fcaw,saw, y soldeo fuerte y por resistencia.
Se deben minimizar los cambios bruscos de seccion y las aristas vivas se prefieren uniones atope frente a uniones en angulo.
Caunto mayor sea el ccontenido de elementos de aleaccion mayor sera el precalentamiento.
Calentamientos entre  60º-700º y enfriar lentamente.

Calentar a unos 90º-120º para tenerla seguridad de eliminar la posible humedad ambiental depositada.
La temperatura sedebe mantener minimo a 250ºC
Tratamiento termicos de delajacion de tensiones.

Diseño de union en V o Vdoble y diseños de U simple.
Si se utiliza el oxicort para preparar la piezas deberan ser precalentadas a unos 100ºC
Procesos de soldeo: Electrodo revestido, tig, mig/mag, fcaw y arco sumergido.
El aporte termico es limitado.
A veces se emplean precalentamientos.
Los materiales de aportacion sran aceros de baja aleaccion.
Los aceros templado y revenidos tambien se pueden unir mediante soldeo fuerte.

Creep: Porque se somete a elevadas temperaturas por encima de 100ºC pierde su resistencia mecanica.//

Inslaciones y equipos:
Industrias de petroleo y controles termicos o nucleares.// Rango de temperatura aceros a niquel y porcentajes: Entre 0ºc y 273ºc / del 3,5% al 9%//Soldar aceros criogenicos: Baja tensiones, grands velocidades de soldeo, baja intensidades.//Aceros 3.5 niquel precalentamiento 5% y 9% no: Porque al tener menos carbono se puede afirmar que presentan una aceptabl soldabilidad y no requieren precalentamiento.//Consideraciones soldar aceros bonificados: En v, v doble o en U simple., Evitar velocidades bajas, Evitar intensidades excesivas, Electrodos revestidos, tig, mig/mag, fcaw y arco sumergido

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