Horno del proceso mitsubishi

Siderurgia: comprende una serie de operaciones mediante las cuales se obtiene un metal ferroso. Desde el proceso de extracción, en la mina, hasta su posterior afino y precentacion comercial.

-El mineral de hierro q se extrae de una mina, no siempre se encuentra en estado puro.

-Carbón de coq. De todos los carbones , solo algunos tipos de huellas son aptas para la fabricación de coq.

-Los fundentes. A pesar de q el mineral de Fe ya ha sufrido un tratamiento preliminar en q se reduc parte de la ganga existente qdan imurezas unidas.

-Las 3 materias primasse introducen en el horno alto, por la parte superior, en proporciones adecuadas.

-Cada 2 hs. Se extrae la escoria q flota sobre el hierro fundido por un agujero llamado Bigotera.

-Periódicamente se sangra el horno se vacía el crisol por un orificio en la parte de abajo del mismo (piqra de arravio)

-El torpedo vierte el arravio en cucharas q lo conducen a la acería para la transformación en acero.   

Detalles constructivos: tolba de carga - el skip - muro de etolage - toberas.

El arravio: se pbtiene del alto horno ,para poder transformarlo en acero o en producto tiene q pasar x el prosese de afinado del acero.Se agregan cromo niql vanadio, etc.

se utiliza el convertidor.

Chatarra de acero: ademas, la aportación de Fundente y Ferro aleaciones son importantes para aportar nuevas prop.

-El cubilote: es un horno muy empleado para la obtención de Fe de 2º fucion al de moldeo pero ya n se utiliza.

-El convertidor Tomas y Bessemer: se alimenta casi de arrabio, raras veses con arravio y chatarra. Se le suministra aire  y Oxig por la parte  inferioe del horno. El mas usado es elHorno eléctrico.

Calada del acero: para la transformación en productos útiles es preciso solidificarlo.

-C. Directa.

-C. Por sifón.

-C. Continua.

Horno de fosa: los lingotes se solidifican en la superficie  y lentamente en el centro, se colocan en un horno especial donde serecalienta hasta q todo se caliente y qede solidificada uniformemente.

Tren de laminación desbastador: estos lingotes solidificados se llevan a una serie de trenes se laminación en caliente para darle una forma adecuada

-L. En caliente:en el q la temperetura del material q terminar esta coprendida entre 800 y 1250ºC.

-L. En frio: se hace a temperatura ambiente.

Convertidor: se trata de un horno de creación bastate reciente q permite la obtención de aceros de exelente calidad.Horo de oxigeno básico.

ºMaretiales: arravio liquido (materia prima) - chatarra - fundente leall para q reaccione con las impuresas - ferroaleaciones.

ºCaracterísticas del horno: -La parte interior esta recubiertade ladrillo refractario.

-Se usa para la obtención  de acero de extraordinaria calidad.

-La producción por hornada es de aproximadamente 300 toneladas de asero.

ºFuncionamiento: -El proceso de carga se efectúa colocando  el horno en posición  indicada.

-Se añade al arrabio liquido, los fundentes y7o chatarra.

-Finalmente se añade el carbono y elementos de aleación necesarios.

Horno electrco:se obtienen aceros finos y gran pureza y calidad , es un horno con una temperatura exacta.

ºMateria prima q emplea: se carga chatarra de acero seleccionada - materiales de aleación como : Ni,Cr,Mo,etc.

ºCaracterísticas: - en el interior se puede se pueden alcansar temperaturas de  3500ºC.

-Se suele construir para una carga de 100 toneladas, la operación de afiamiento dura 50min y 1 hs.

-El oxigeno necesario para la oxidación de la impureza q contiene la masa liquida procede del aire q esta e contacto con el baño.

ºFunciona: -Seintroduce la chatarra mas el fundente(cal).

-Se funde el metal introducido, mediante 3 cilindros de grafito.

-Se saca la escoria, se añade carbón y  se sigue calentando la masa.

-Luego, se añade aleaciones de ferrosilicio , ferromagnesio, sílice y cal en abundania para eliminar el azufre.

-Finalmente se vierte todo el aero liquido hacia adelante sobre una cuchara especial q lo lleva al área de coloada.

Hierro:se designa dos tipos de productos: -El elemento hierro q tiene un color blanco-grisáceo y una resistencia a la tracción.

-Producto siderúrgico q contiene 99,99 por 100 de Fe.El resto se considera impureza.

el Fe puro no suele tener muchas aplicaciones.

Acero: los elementos son indeseables como fósforo y el azufre.Sin embargo hay otros elementos q ayudan a la obtención de  acero e mejor calidad y evita la oxidación q se encuentra en estado liquido.

Eementos q se utilizan en las aleaciones: azufre - cobalto - cromo - manganeso - molibdeno - níquel - plomo - silicio - tungsteno o volframio - vanadio.

Acero: El Fe industrialmente puro suele tener muchas aplicaciones por su baja propiedades mecánicas y su abtencion.

Fundiciones: Es una aleación de Fe-carbón y esta comprendido entre 1,76 y 6, 67 º/. Ambas formas de terminar la manara de precentacion el C.

Clasificación de los fundisiones:(color y forma q tiene cuando se rompe)propiedad i composición.

Fundiciones: -Ordinarias: Blanca - gris - atruchada

                   -Aleadas

                   -Especiales:  -Maleadas: Blancas - Negras o americana - Pelitica

                                      -Grafito esteroidat o nodular.