Herramientas del torno

herramientas de torneado;

la herramieta o cuchilla es el elemento activo del proceso de tornear, es el util de arracar el material de la pieza desprendiendo en forma de virutas, por lo tanto, el material de la cuchilla debe ser mas duro que el material a tornear, las cuchillas o utiles de tornear se definen por las siguentes caracteristicas:

materiales de las herramientas:

acero para herramientas: contiene entre un 0.6 y un 1.5% de carbono, aleado con metales duros como el cromo, tungsteno y el mobdileno, conserva su dureza en trabajos que no superen de 200 a 300 grados

acero rapido: son aceros especiales para utiles de corte, contiene del 0.8 al 1% de carbono y estan aleados con: cobalto 8%, cromo 4%, wolframio 15% y vanadio 2%. las temperaturas aue pueden soportar durante su trabajo rondan los 600 grados

metales duros "widia" son aleaciones realizadas por sinterizacion a traves de las cuales se obtiene un material de mayor dureza que el acero rapido y unas temperaturas de trabajo de 700 grados

formas y tamaños de la cuchilla las cuchillas de tornear adaptan su forma al trabajo que realizan: ranurar, tronzar, cilindrar, refrentar y roscar

angulos de afilado de la cuchilla:

angulo de incidencia: debe ser lo suficiente para que no roze la cuchilla con la pieza y a su vez resista el esfuerzo de corte sin romperse. Depende de la dureza del material a tornear y de la cuchilla, generalmente este suele ser un angulo pequeño de 5º a 10º

angulo de salida o desprediimiento: puede ser positivo, negativo o cero, influye en la salida de la viruta y depende del mareial a tornear, los materiales duros se pueden tornear con angulo cero

angulo de inclinacion del filo: en trabajos normales el angulo de inclinacion  es de 3 a 5 grados y en cortes frecuentes puede alcanzar los 15grados

angulo de oblicuidad del filo : el angulo mas empleado son los 45º, los materiales de fundicion y forja requieren un angulo mayor a de 60º

velocidad de corte y avance de la cuchilla

la velocidad de corte depende del material a tornear, del material de la herramienta y de la refrigeracion en el corte, con materiales blandos se puede alcanzar mayores velocidades de corte, al igual que con herramientas de matariales mas duros. la velocidad con que la herramieta corta la viruta se mide en metros por minuto, cuando el corte se produce por el giro de la pieza, la velocidad de corte se determina por el diametro de la pieza y la velocidad de giro en rpm de la pieza  V= (D. π. rpm) / 1000

el avance de la cuchilla es inversamente proporcional a la dureza del material y de la cuchilla, cuanto mas duro sea el material de la pieza, menos sera la velocidad de corte, los avances empleados son (milimetros por vuelta): aceros aleadosy metales duros- 0.2a 0.4 metales blandos : 0.8a 1.6

lubricacion del corte:

en la operacion de corte se produce un rozamiento provocado por el contacto entre la herramienta y la pieza , este rozamiento genera una gran cantidad de calor que puede llegar incluso a destemplar la cuchilla y a deterior la pieza. para evitar esto es necesario refrigerar las superficies en contacto, la lubricacion puede aumentar un 15 a 20 % la velocidad de corte