Soldadura

APENDICE:
Procedimientos de soldadura: a. Heterogénea: Soldadura blanda y Soldadura fuerte (Diferentes materiales). b. Homogénea: Por fusión (Con Soplete-Eléctrica, con arco voltáico) y Por presión (A la fragua-Eléctrica por resistencia) (Mismos materiales).
Dardo: La llama bien regulada con un núcleo de color blanco brillante, de contorno muy limpio tocando su base al orificio de la boquilla. La llama bien regulada es neutra, es decir, no es oxidante ni reductora. La llama con exceso de oxígeno es oxidante y la que tiene exceso de acetileno es reductora. Si la llama tiene exceso de oxígeno el dardo se acorta y toma un color ligeramente violado. Si tiene, en cambio, exceso de acetileno da un núcleo muy largo de contornos borrosos, amarillento.
TIG: Sistema de gas Inerte o sistema WIG Un electrodo de wolframio o tungsteno sirve para producir el arco; este electrodo se desgasta muy lentamente. El metal de aportación se suministra a mano con varilla. El gas protector se hace salir alrededor del electrodo de tungsteno, creando una atmósfera protectora que impide la oxidación del baño mientras se solidifica. Se emplea gas argón que es inerte.
MAG: Este método difiere del WIG en que el electrodo es la misma varilla de aportación. Esta varilla puede ser de diámetros comprendidos entre 0,8 mm y 2,4 mm; se alimenta automáticamente con una velocidad adecuada gracias al gas activo. El gas protector suele ser CO2, que resulta muy barato. El gas se hace llegar por la misma boquilla en el mismo punto de la soldadura.
TEMA 1: 
Procedimientos de corte submarino: a. Soplete de Gases: Oxi-hidrógeno, Oxi-acetileno y Oxi-MAPP. b. Arco Voltáico: Arco-Metal y Oxi-Arco. c. Corte Térmico: Kirie Cable, Lanzas Térmicas, y, Electrodos,Broco, Arcai, etc.

Oxi-hidrógeno: actualmente ha sido suprimido por otros procedimientos de corte submarino, más seguros y eficaces, por eso hoy, no es recomendable debido a su falta de seguridad.
Oxi-MAPP: Los gases combustibles como acetileno, propano y metacileno propadina (gas MAPP) son los utilizados para el corte submarino.
Arco-Metal: La operación es de fundido del metal en vez de quemado u oxidación. Puede cortar aceros resistentes a la oxidación y materiales no ferrosos satisfactoriamente, pero raramente se utiliza en estos casos. Se utiliza preferentemente para cortar chapa fina.

Oxi-Arco: En el corte oxi-arco la acción de corte depende de la oxidación de un metal tal como el acero que oxida rápidamente. El metal se calienta por medio del arco formado entre esta y el electrodo hasta la temperatura de inflamación. Se dirige un chorro de oxígeno puro al punto calentado y el metal arde rápidamente, este proceso ocurre instantáneamente. El corte puede avanzar en cualquier dirección deseada moviendo la fuente de calor y el suministra de oxígeno.
Kirie Cable y Lanzas térmicas: Los electrodos exotérmicos, el Kirie cable y las lanzas térmicas, se basan en el calor desprendido por la combustión del acero. Los dos primeros se pueden utilizar con arco eléctrico para mejorar su rendimiento. Los electrodos exotérmicos se pueden utilizar para cualquier tipo de material, mientras que el Kirie Cable esta recomendado solo para acero. El uso de las lanzas térmicas bajo el agua, resulta más peligrosa que el resto, pero es el método de mayor potencia e insustituible para perforar hormigón o roca de gran espesor. El corte con electrodos exotérmicos Kirie Cable y lanzas térmicas, combina el efecto de oxidación con el corte térmico, o por fusión.