Unidades procesadas
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tipos de tecnologia
producto:durabilidad
proceso:simplificacion
info: velocidad
CAD: diseño asistido por pc
CAM: manufactura asistida por pc
efectos de la tecnologia
costos,diff, tiempo, produc, calidad
procedimiento, etc
localizacion: lugar fisico donde se instalara una empresa que la favoresca. esta localizacion afecta la competitividad que tiene la empresa
capacidad: unidades que podria producir en una unidad de tiempo
volumen: unidades que realmente se producen en un periodo de tiempo
capacidad max= unid de produc/periodo de produc
Estrategias en relacion a la cantidad y capacidad
capacidad > demanda periodo
costo de agotar = costo de exceso de capacidad
capacidad
estrategia:
adelantarse a la competencia
esperar a que se desarrolle la demanda
causas que dan origen a decisiones de instalacion
mercado en expancion, intro de nuevos productos
contraccion de la demanda, presion de la competencia,
fusion de empresas.
Factores que afectan la localizacion
fuentes de abastecimiento, mano de obra
mercados, suministros basicos,calidad de vida
marco juridico, climatologia de la zona, etc
Factores que afectan en los servicios
proximidad a los clientes, costos de transporte
localizacion de los competidores, factores del lugar
Donde instalarse
metodos:cualitativos
factores ponderados
metodo cuantitativo
transporte
Distribucion de planta
ordenar los equipos y areas de trabajo de tal manera que sea:
mas economica, mas eficiente, mas segura.
esto se obtiene por medio de:
disminucion de la congestion, reduccion de los movimientos
disminucion de los riesgos, mejor utilizacion de la M.O
Factores que influyen en la distribucion
materiales, maquinaria, mano de obra, mov, esperas
Tipos de distribucion de planta
por producto, proceso, proyecto o posicion fija
producto: materias primas se ordenan de acuerdo al producto terminado. lo podemos asociar al proceso en linea
proceso: estrategia de trabajo se agrupa de acuerdo a las funciones que realizan. objetivo: disminuir los recorridos.
proyecto: se instala en un solo lugar y todas las maq se trasladan hacia la instalacion inicial. ej construccion de un barco.
Distribucion por procesoventajas: flexibiliad en el proceso, menor inversion en equipos, mayor fiabilidad, pericia en el area de trabajo
desventajas: baja eficiencia en el manejo de materiales, elevado tiempo de ejecucion, dificultad de planificar y controlar la produccion
Distribucion por producto:ventajas: manejos de materiales reducidos, escasa existencia de trabajos en curso, min tiempos de fabricacion, simplificacion de tareas.
desventajas: ausencia de flexibilidad en el proceso, escasa flexibilidad en los tiempos de fabricacion, inversion muy elevada, el conjunto depende de cada una de las partes.
Para determinar una buena distribucion de planta existen dos metodos: cualitativo( prioridades de cercania) y cuantitativo(algoritmo basico de transposicion).
Planificacion Agregada
relacion entre la oferta y la demanda de produccion a mediano plazo
Proposito: establecer los niveles de produccion a corto plazo y mediano plazo al enfrentarse a una demanda fluctuante
determinar la mezcla apropiada de recursos a utilizar, minimizando los costos.
insumos adm de las areas funcionales para los planes agregados
operaciones, materiales, ingenieria, distribucion y marketing, contabilidad y finanzas, RRHH
Mecanismos en la planificacion agregadapara modificar la demanda: precio, publicidad, trabajo pendientes, desarrollo del producto
para modificar la oferta: contratacion o despido, uso de tiempo extra, uso de inventarios, subcontratacion.
Estrategias basicas
1) estrategia de nivelacion: nivel de produccion constante para todos los periodos. variacion de la demanda se absorve con:
uso de inventario, subcontratacion y retraso en la entrega.
2)estrategia de caza: se cambia la fuerza de trabajo para satisfacer la demanda. nivel de produccion es igual a la demanda mediante: contratacion, despidos, horas extras, subcontratacion.
Costos de planificacion agregadacontratacion y despido: reclutamiento, seleccion y capacitacion
tiempo extra y el tiempo perdido: pago de tiempo extra, uso de empleados para la productividad inferior al total
mantenimiento de inventario: capital, almacenamiento, obsolecencia, deterioro
subcontratacionmano de obra eventual
agotamiento de inventario (ventas perdidas)
producto:durabilidad
proceso:simplificacion
info: velocidad
CAD: diseño asistido por pc
CAM: manufactura asistida por pc
efectos de la tecnologia
costos,diff, tiempo, produc, calidad
procedimiento, etc
localizacion: lugar fisico donde se instalara una empresa que la favoresca. esta localizacion afecta la competitividad que tiene la empresa
capacidad: unidades que podria producir en una unidad de tiempo
volumen: unidades que realmente se producen en un periodo de tiempo
capacidad max= unid de produc/periodo de produc
Estrategias en relacion a la cantidad y capacidad
capacidad > demanda periodo
costo de agotar = costo de exceso de capacidad
capacidad
estrategia:
adelantarse a la competencia
esperar a que se desarrolle la demanda
causas que dan origen a decisiones de instalacion
mercado en expancion, intro de nuevos productos
contraccion de la demanda, presion de la competencia,
fusion de empresas.
Factores que afectan la localizacion
fuentes de abastecimiento, mano de obra
mercados, suministros basicos,calidad de vida
marco juridico, climatologia de la zona, etc
Factores que afectan en los servicios
proximidad a los clientes, costos de transporte
localizacion de los competidores, factores del lugar
Donde instalarse
metodos:cualitativos
factores ponderados
metodo cuantitativo
transporte
Distribucion de planta
ordenar los equipos y areas de trabajo de tal manera que sea:
mas economica, mas eficiente, mas segura.
esto se obtiene por medio de:
disminucion de la congestion, reduccion de los movimientos
disminucion de los riesgos, mejor utilizacion de la M.O
Factores que influyen en la distribucion
materiales, maquinaria, mano de obra, mov, esperas
Tipos de distribucion de planta
por producto, proceso, proyecto o posicion fija
producto: materias primas se ordenan de acuerdo al producto terminado. lo podemos asociar al proceso en linea
proceso: estrategia de trabajo se agrupa de acuerdo a las funciones que realizan. objetivo: disminuir los recorridos.
proyecto: se instala en un solo lugar y todas las maq se trasladan hacia la instalacion inicial. ej construccion de un barco.
Distribucion por procesoventajas: flexibiliad en el proceso, menor inversion en equipos, mayor fiabilidad, pericia en el area de trabajo
desventajas: baja eficiencia en el manejo de materiales, elevado tiempo de ejecucion, dificultad de planificar y controlar la produccion
Distribucion por producto:ventajas: manejos de materiales reducidos, escasa existencia de trabajos en curso, min tiempos de fabricacion, simplificacion de tareas.
desventajas: ausencia de flexibilidad en el proceso, escasa flexibilidad en los tiempos de fabricacion, inversion muy elevada, el conjunto depende de cada una de las partes.
Para determinar una buena distribucion de planta existen dos metodos: cualitativo( prioridades de cercania) y cuantitativo(algoritmo basico de transposicion).
Planificacion Agregada
relacion entre la oferta y la demanda de produccion a mediano plazo
Proposito: establecer los niveles de produccion a corto plazo y mediano plazo al enfrentarse a una demanda fluctuante
determinar la mezcla apropiada de recursos a utilizar, minimizando los costos.
insumos adm de las areas funcionales para los planes agregados
operaciones, materiales, ingenieria, distribucion y marketing, contabilidad y finanzas, RRHH
Mecanismos en la planificacion agregadapara modificar la demanda: precio, publicidad, trabajo pendientes, desarrollo del producto
para modificar la oferta: contratacion o despido, uso de tiempo extra, uso de inventarios, subcontratacion.
Estrategias basicas
1) estrategia de nivelacion: nivel de produccion constante para todos los periodos. variacion de la demanda se absorve con:
uso de inventario, subcontratacion y retraso en la entrega.
2)estrategia de caza: se cambia la fuerza de trabajo para satisfacer la demanda. nivel de produccion es igual a la demanda mediante: contratacion, despidos, horas extras, subcontratacion.
Costos de planificacion agregadacontratacion y despido: reclutamiento, seleccion y capacitacion
tiempo extra y el tiempo perdido: pago de tiempo extra, uso de empleados para la productividad inferior al total
mantenimiento de inventario: capital, almacenamiento, obsolecencia, deterioro
subcontratacionmano de obra eventual
agotamiento de inventario (ventas perdidas)