Aceros Inoxidables: Tipos, Propiedades y Aplicaciones

Aceros Inoxidables Martensíticos

Aplicaciones

• Se aplican en situaciones en las que se requiere:
  • Elevada dureza
  • Elevada resistencia
  • Elevado contenido en C
  • %Cr suficiente para permitir austenización

Limitando el %Cr se limita la resistencia a la corrosión.

Estructura

• Poseen estructura martensítica.
• Se emplean en estado de temple y revenido.

Tratamientos Térmicos

• Recocido: 840-870ºC (Temperatura superior a la crítica) y enfriamiento lento (2h/25mm de espesor).
• Revenido: Temperatura de austenización 975-1065ºC (1h/25mm de espesor). La templabilidad depende del %Cr.
• Temple:
  • De 480 a 590ºC sufren caída brusca de la dureza y la resistencia a la tracción.
  • De 450 a 550ºC sufren caída brusca de la tenacidad.
  • A temperaturas superiores a 590ºC se producen fenómenos de sensibilización.

Aceros Inoxidables Austeníticos

Aplicaciones

• Se aplican en situaciones en las que se requiere:
  • Elevada ductilidad (debido al contenido en Ni).
  • Resistencia a la corrosión en fase gamma mayor que la resistencia a la corrosión en fase alfa (herencia de los ferríticos).

Son ferríticos aleados con Ni en tal cantidad que se estabiliza la fase gamma a temperatura ambiente. Poseen bajas resistencias debido a su bajo contenido en carbono. Tienen un contenido en Ni del 7 al 8%. El níquel es caro, escaso y dañino para la salud. En la actualidad se intenta sustituir por otros gammágenos como Mn y N. Son susceptibles al agrietamiento por corrosión bajo tensión o SCC. Se aplican en recipientes y en tuberías de la industria química y petroquímica.

Estructura

• Poseen estructura austenítica.
• No se aplican tratamientos térmicos.
• Son amagnéticos.
• Tenaces a baja temperatura.
• Fácilmente soldables.

Sensibilización

• De 550 a 750ºC, durante periodos prolongados, sufren precipitación de carburo de cromo, lo que puede provocar corrosión intergranular.
• Corrección: Se calienta a 1100ºC para eliminar los carburos y posteriormente se templa para evitar que vuelvan a precipitar.
• Se evita controlando la formación de carburos, a través de:
  • Reducción del contenido de C.
  • Aleación con elementos carburígenos como Ti y Nb.
  • Elevando el contenido en cromo.

Aceros Inoxidables Dúplex

Aplicaciones

• Se aplican en situaciones en las que se requiere:
  • Elevada resistencia a la corrosión (herencia de la fase alfa).
  • Elevada resistencia a la corrosión bajo tensión (herencia de la fase gamma).

Se encuentran constituidos por microestructuras ferríticas y austeníticas. Contienen menores porcentajes de Ni, lo que abarata su producción. Se añaden porcentajes de Mo para situaciones de mayor exigencia. Como consecuencia de la combinación microestructural (alfa-gamma) presentan propiedades intermedias.

Propiedades Comparadas

Presentan buen comportamiento en situaciones de soldadura, no se ven tan afectados como los ferríticos.