Tema 9
Clasificado en Tecnología
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Obtencion del acero. horno alto: la m.p.formada x mineral d hierro(60)carbon de koke(30)y fundentes(10) se introducen en el horno. una vez encendido funciona ininterrumpidamente. a la vez k se introduce carga x la parte superior baja, y su T sube a 1650º para k el hierro se aga lokido, el fundente y la ganga forman la escoria k se estrae por la pikera de escoria, esta se emplea para cementos. se abre la pikera de escoria y se extrae hierro likido del crisol. este hierro se llama arrabio, tiene impurezas. el arrabio se convierte en acero a traves del convertidor y a veces formar lingotes. rodeando el horno alto esta el anillo x donde se xtrae aire caliente k se introduce al horno a traves de tubos.
arrabio en acero (convertidor ld): el arrabio tiene impurezas k lo acen fragil. la solucion eliminarlas en horno de afino. el mas empleado es el convertidor. se inicia el horno y se añade arrabio + fundente(chatarra) se pone vertical y se inyecta oxigeno asi las impurezas se keman. se inclina el horno y se saca la escoria que flota sobre el acero. se vierte el acero sobre la cuchara y se añaden ferroaleaciones de carbono.
horno electrico: es el unico horno que conviierte la chatarra en acero. se añade chatarra+fundente. se cierra el horno y se acercan los electrodos a la chatarra para k se empiece a fundir. cuando la chatarra esta fundida se inyecta oxigeno. se inclina el horno y se extrae la escoria. se añade carbono y feroaleaciones y sigue calentando. se inclina el horno y se vierte el acero en la cuchara, que se llevara al area de moldeo.
colada de acero: el acero obtenido en el horno electrico se solidifica por medio de los siguientes metodos de colada:
convencional: se vierte acero likido en moldes con formas de la pieza a obtener, al enfriar se extrae la pieza. continua: el mas moderno y economico, se vierte el acero sobre el molde sin fondo con forma de curva, el acerso segun se desplaza se enfria. sobre lingoteras: cuando la demanda baja y no tiene salida se vierten en lingoteras y se enfria, se extrae la lingotera y se almacena en lingotes hasta k la demanda suba.
Clasificación productos ferrosos: Hierros (0.01 y 0.03% C) blancos, difíciles de obtener, pocas aplicaciones industriales. Aceros ( 0.03 y 1.76% C) aleaciones hierro carbono pudiendo contener otro elementos. Fundiciones (1.76 y 6.67% C) aleaciones hierro carbono, pudiendo tener otros elementos. Grafitos (mas de 6.67% C) no tiene aplicaciones son muy frágiles.
Clasificacion fundiciones:
Ordinaria: fundición blanca (muy dura y frágil, para fabricar aleaciones maleables) fundición gris (color gris, usa en fundiciones maleables) fundición atruchada (intermedie entre blanca y gris) Aleada: además de hierro y carbono lleva otros elementos kimicos k mejoran sus propiedades. Especial: maleable de corazón blanco (moldea la pieza en fundición blanca. Se recubre de mineral de hierro, se introduce en horno a 1000º, se va enfriando lentamente hasta T ambiente) maleable de corazón negro (se moldea la pieza en fundición blanca, se recubre de arena y se introduce en horno a 900º, se enfria lentamente asta T ambiente) maleable perlitica (igual a malebe de coracon negro) maleable de grafito (a la fundición gris se le añade cerio y magnesio, luego se echa en un molde y se deja enfriar a T ambiente)
arrabio en acero (convertidor ld): el arrabio tiene impurezas k lo acen fragil. la solucion eliminarlas en horno de afino. el mas empleado es el convertidor. se inicia el horno y se añade arrabio + fundente(chatarra) se pone vertical y se inyecta oxigeno asi las impurezas se keman. se inclina el horno y se saca la escoria que flota sobre el acero. se vierte el acero sobre la cuchara y se añaden ferroaleaciones de carbono.
horno electrico: es el unico horno que conviierte la chatarra en acero. se añade chatarra+fundente. se cierra el horno y se acercan los electrodos a la chatarra para k se empiece a fundir. cuando la chatarra esta fundida se inyecta oxigeno. se inclina el horno y se extrae la escoria. se añade carbono y feroaleaciones y sigue calentando. se inclina el horno y se vierte el acero en la cuchara, que se llevara al area de moldeo.
colada de acero: el acero obtenido en el horno electrico se solidifica por medio de los siguientes metodos de colada:
convencional: se vierte acero likido en moldes con formas de la pieza a obtener, al enfriar se extrae la pieza. continua: el mas moderno y economico, se vierte el acero sobre el molde sin fondo con forma de curva, el acerso segun se desplaza se enfria. sobre lingoteras: cuando la demanda baja y no tiene salida se vierten en lingoteras y se enfria, se extrae la lingotera y se almacena en lingotes hasta k la demanda suba.
Clasificación productos ferrosos: Hierros (0.01 y 0.03% C) blancos, difíciles de obtener, pocas aplicaciones industriales. Aceros ( 0.03 y 1.76% C) aleaciones hierro carbono pudiendo contener otro elementos. Fundiciones (1.76 y 6.67% C) aleaciones hierro carbono, pudiendo tener otros elementos. Grafitos (mas de 6.67% C) no tiene aplicaciones son muy frágiles.
Clasificacion fundiciones:
Ordinaria: fundición blanca (muy dura y frágil, para fabricar aleaciones maleables) fundición gris (color gris, usa en fundiciones maleables) fundición atruchada (intermedie entre blanca y gris) Aleada: además de hierro y carbono lleva otros elementos kimicos k mejoran sus propiedades. Especial: maleable de corazón blanco (moldea la pieza en fundición blanca. Se recubre de mineral de hierro, se introduce en horno a 1000º, se va enfriando lentamente hasta T ambiente) maleable de corazón negro (se moldea la pieza en fundición blanca, se recubre de arena y se introduce en horno a 900º, se enfria lentamente asta T ambiente) maleable perlitica (igual a malebe de coracon negro) maleable de grafito (a la fundición gris se le añade cerio y magnesio, luego se echa en un molde y se deja enfriar a T ambiente)