Características del aluminio, soldadura y normas de desabollado

Características del aluminio

Ligereza: 3 veces más ligero que el acero.

Deformación elevada: es dúctil incluso a bajas temperaturas.

Reciclabilidad: se puede reutilizar casi ilimitadamente.

Anticorrosivo: buena resistencia química a la intemperie y al agua del mar.

Temperatura de fusión: muy inferior a la del acero.

Alúmina: es el óxido de aluminio, más duro que el aluminio y con un punto de fusión de 2000 ºC.

Ausencia de color al variar la temperatura: no cambia de color al llegar al punto de fusión.

Elevada conductividad eléctrica: mayor conductividad que el acero debido a que su resistividad es baja.

Alta conductividad térmica: es casi 4 veces mayor que la del acero.

Mala soldabilidad: son difíciles de soldar.

El aluminio y su soldadura

Características que influyen a la hora de soldar: rápida oxidación, elevada conductividad térmica y eléctrica, y alto coeficiente de dilatación.

El procedimiento más apropiado en relación con la soldadura es la soldadura MIG y TIG.

Equipos y herramientas para soldar aluminio

Herramientas de preparación de la chapa: cepillo: se utiliza para la limpieza; discos abrasivos: se usan de grano P80 a P200; sierras y tijeras de chapista: se usan en las operaciones de corte.

Herramientas de detección de irregularidades: los líquidos penetrantes permiten detectar y evaluar discontinuidades en piezas. Una vez la superficie está limpia, se aplica el penetrante. En el caso de grieta o rotura, el penetrante se introducirá en ella; el exceso de producto se limpia. Después se aplica un producto denominado revelador para que el penetrante salga de la pieza, de modo que se haga visible la grieta o rotura.

Herramientas de unión: remachado: en ciertas soldaduras se aconseja realizar un remachado en combinación con adhesivo. Soldadura: se utiliza la soldadura TIG o MIG. Adhesión: se utilizan adhesivos estructurales de baja conductividad eléctrica.

Normas básicas de desabollado

Realizar marcado, elegir el tas adecuado, emplear herramientas ligeras y de materiales con menor dureza y bordes redondeados, golpes precisos y controlados; mejor muchos golpes suaves a pocos, no fuertes. Evitar el uso de martillo de repasar; en caso de usarlo, actuar de forma suave y, si se puede, a presión. Si se utiliza martilleos, es importante realizarlo ligeramente; se prefiere un calentamiento de la pieza previo al batido con el objetivo de que no se produzcan fisuras o grietas.

Proceso de desabollado

Delimitar la zona deformada, comenzar el desabollado del centro a los extremos. El batido se realizará sin provocar sobreestiramientos mediante mazos de nailon o madera. En deformaciones puntuales utilizaremos martillos o limas de repasar poco estriadas. El enderezado mediante tas y martillo sigue el mismo proceso que para el acero, con la diferencia de que el aluminio no recuperará su forma original ya que es dúctil.