Clasificación, Áreas, Herramientas y Gestión de Residuos en Talleres de Automoción

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Tipos de Talleres Mecánicos

Según la Relación con los Fabricantes

  • Talleres Genéricos (Multimarca): Prestan servicios a vehículos de diversas marcas.
  • Talleres Oficiales: Se especializan en una marca específica.

Según la Actividad Principal

  • Talleres Mecánicos
  • Talleres de Electricidad
  • Talleres de Carrocería
  • Talleres de Pintura
  • Talleres de Reparación de Motocicletas
  • Talleres de Actividades Especiales

Áreas de Trabajo en el Taller

  • Área de Recambios: Almacenamiento y gestión de piezas de repuesto.
  • Área de Carrocería:
    • Área de reparación rápida de carrocería.
    • Área de bancada.
    • Área de reparación de carrocería de aluminio.
  • Área de Pintura: Preparación y aplicación de pintura.
  • Área de Electromecánica: Incluye zonas de trabajo para mecánica y electricidad.
  • Área de Diagnosis: Dedicada al diagnóstico de sistemas del vehículo.

Otras Instalaciones

Vehículos nuevos (VN), vehículos usados o de ocasión (VO), oficinas, salas de espera, zona de recepción de vehículos, zona de lavado de vehículos.

Elementos Esenciales de los Talleres

  • Iluminación: Debe ser adecuada para el trabajo, preferiblemente luz natural.
  • Instalación Eléctrica:
    • Monofásica (Enchufes Azules): Para bajo consumo.
    • Trifásica (Enchufes Rojos): Para alto consumo.
  • Extracción de Gases y Polvo: Obligatoria por ley en todas las áreas.
  • Red Neumática: Genera y distribuye aire comprimido. Componentes:
    • Compresor.
    • Decantador de agua.
    • Acumulador de presión.
    • Red de distribución.
    • Grupo acondicionador.
    • Enchufe rápido.
    Tipos de compresores:
    • Compresor de Pistón: Para talleres con bajo consumo de aire.
    • Compresor Helicoidal: Para instalaciones con alta demanda de aire.

Herramientas Comunes del Taller

  • Herramientas de Apriete: Llaves fijas, de estrella, de tubo, ajustables, destornilladores, Allen, de vaso, dinamométrica.
  • Herramientas de Agarre: Alicates, tornillos de banco.
  • Herramientas de Impacto: Martillos, destorgolpes.
  • Herramientas de Corte y Desbaste: Limas, sierras.
  • Extractores: Para extraer piezas.
  • Equipos de Diagnosis: Para diagnosticar fallos en los sistemas del vehículo.

Gestión de Residuos en Talleres

  • Residuos en el Área de Mecánica: Neumáticos, aceites, filtros, líquido refrigerante, líquido de frenos, baterías.
  • Residuos del Área de Carrocería: Disolvente, polvo de masillas lijadas, cartón, envases.
  • Residuos del Área de Pintura: Pintura y elementos utilizados en el proceso.

Subcontratación y Formación

Empresas Adyacentes y Otros Servicios

Trabajos subcontratados por falta de personal cualificado o maquinaria:

  • Rectificaciones en elementos mecánicos.
  • Alineados de dirección y cuadro.
  • Carrocería y pintura.
  • Servicios de electricidad especializados en chapa.
  • Vehículos de sustitución.

Formación de los Operarios

La formación continua es imprescindible en el sector de la automoción. Los cursos pueden ser presenciales o a distancia.

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