Clasificación y Procedimientos de Ensayos de Materiales

Ensayos de Materiales

Los ensayos son estudios normalizados de las propiedades de un determinado material que proporcionan una medida muy precisa de estas. Para llevarlos a cabo se utilizan probetas, piezas de dimensiones normalizadas construidas con el material cuyas características se desean analizar.

Ensayo de dureza

Sirve para determinar la resistencia que presenta un determinado material a ser rayado o perforado. Existen diferentes métodos según el penetrador utilizado:

• Ensayo de Brinell: el penetrador es una esfera de acero templado.
• Ensayo de Vickers: el penetrador es una pirámide de base cuadrada.
• Ensayo de Rockwell: los penetradores son bolas de acero o conos de diamante, en función de la dureza de cada material.

Ensayo de resiliencia

También conocido como ensayo de Charpy, proporciona una medida de la energía que absorbe una probeta normalizada antes de romperse por un impacto. La probeta tiene una hendidura antes de iniciar el ensayo para facilitar su rotura.

Ensayo de tracción

Permite conocer cómo se deformará un material ante un esfuerzo de tracción determinado. El comportamiento del material se divide en las siguientes etapas:

Zona elástica (0-b)

La deformación experimentada por la probeta en esta zona no es permanente. Existen en esta zona dos espacios diferenciados:

• 0-a (zona de proporcionalidad elástica): existe una relación lineal entre el esfuerzo y la deformación.
• a-b (zona elástica no proporcional): las deformaciones no son permanentes, pero no existe una relación de proporcionalidad entre el esfuerzo y la deformación.

Zona plástica (b-e)

En esta zona, las deformaciones son permanentes y el material no recupera su longitud inicial aunque cesen los esfuerzos de tracción. Consta de tres espacios:

• b-c (zona de fluencia): esta zona solo aparece cuando el material de estudio es un acero. En ella, la deformación aumenta significativamente sin que lo haga la tensión aplicada. La tensión en el punto b se denomina tensión de fluencia.
• c-d (zona de deformación plástica uniforme): las deformaciones son grandes para pequeños aumentos de la tensión. En esta zona se halla el punto de máxima tensión (o tensión de rotura). A partir de ese valor se considera que la probeta está rota, aunque físicamente no lo esté.
• d-e: en esta zona, la probeta termina por romperse.