¿Qué diferencia hay entre uniones fijas y desmontables?

Las uniones fijas no permiten desmontar las piezas sin destruirlas o deteriorarlas, mientras que las desmontables se pueden separar sin dañar los objetos unidos.

¿Qué es la soldadura blanda y qué aleación se usa habitualmente?

Es la unión de dos elementos con un metal de aportación que funde a baja temperatura, generalmente por debajo de 450 °C. La aleación común es 60% estaño y 40% plomo, que funde aproximadamente a 190 °C.

¿Para qué sirven las arandelas de seguridad?

Las arandelas de seguridad, dentadas o de pestaña, impiden que la unión se afloje debido a las vibraciones.

Uniones mecánicas fijas y desmontables, soldadura y técnicas de roscado a mano

Resumen

El documento clasifica las uniones mecánicas en fijas y desmontables, describiendo remaches, uniones pegadas y soldaduras, así como los elementos roscados y auxiliares. Después explica los procesos de soldadura por fusión, presión y blanda, las partes y normas de seguridad del soldador eléctrico y las herramientas para roscar a mano tornillos y tuercas.

Puntos clave

Las uniones fijas no permiten desmontar las piezas sin destruirlas o deteriorarlas; ejemplos: remachado, uniones pegadas y soldadura.
Las uniones desmontables pueden separarse sin dañar los objetos; el método más común son los elementos roscados.
La soldadura por fusión funde los bordes de las piezas; incluye soldadura oxicetilénica, por arco y por plasma.
La soldadura por presión se realiza sin metal de aportación, mediante resistencia, fricción o ultrasonidos.
La soldadura blanda usa un metal de aportación que funde por debajo de 450 °C; la aleación común de 60% estaño y 40% plomo funde a unos 190 °C.
Para roscar a mano se usan terrajas con portaterrajas para roscas exteriores y machos de roscar con giramachos para roscas interiores.

Ponte a prueba

Clasificación de Uniones Mecánicas

Uniones Fijas

Las uniones fijas no permiten desmontar las piezas sin que estas se destruyan o deterioren.

Tipos de Uniones Fijas

Remachado o roblonado: Unión de piezas mediante remaches o roblones, que son piezas metálicas con una parte cilíndrica (caña o espiga) y una cabeza de asiento. Esta caña se deforma para formar otra cabeza en el extremo opuesto, asegurando la unión.
Uniones pegadas: Se realizan mediante colas y pegamentos.
- Termoencolado: Utiliza cola fundida de una barra aplicada con una termoencoladora.
Soldadura: Unión mediante calor, presión o ambas, con o sin metal de aportación.

Uniones Desmontables

Se pueden desmontar sin destruir ni deteriorar los objetos unidos.

Elementos Roscados

Constituyen el método más común de unión desmontable.

Roscas Exteriores

Tornillos: Cilindros roscados con cabeza.
Espárragos: Tornillos sin cabeza.
Tirafondos: Tornillos cónicos utilizados específicamente para la unión de piezas de madera.

Roscas Interiores

Tuercas: Piezas prismáticas con un orificio roscado.
Palomillas: Tuercas provistas de aletas laterales para facilitar el apriete manual.

Elementos Auxiliares

Arandelas de protección: Planas o biseladas, evitan marcas o deformaciones en las piezas.
Arandelas de seguridad: Dentadas o de pestaña, impiden que la unión se afloje debido a vibraciones.
Abrazaderas y bridas.

Procesos de Soldadura

Soldadura por Fusión

Se caracteriza por fundir los bordes de las piezas a unir, con o sin material de aportación.

Soldadura con gas (Oxicetilénica): Utiliza una llama de alto poder calorífico generada por la combustión de oxígeno y acetileno.
Soldadura por arco: El calor es producido por un arco eléctrico.
- Electrodo recubierto: El electrodo está cubierto de fundente que protege la soldadura.
- Protección gaseosa: El baño de fusión es protegido por un gas inerte o activo. Incluye: MAG (Metal Active Gas) o TIG (Tungsten Inert Gas, que utiliza metal de aportación en varilla).
- Por plasma: Similar a la TIG, pero utiliza un arco fino y concentrado con gran poder calorífico.

Soldadura por Presión

Se realiza sin metal de aportación, aplicando fuerza para unir las piezas.

Por resistencia: La corriente eléctrica pasa por las piezas, generando calor por la resistencia del material.
Por fricción: El calor se genera al frotar las piezas a alta velocidad.
Por ultrasonidos: Ondas de alta frecuencia hacen vibrar las superficies de unión, generando calor y plastificando el material.

Soldadura Blanda

Unión de dos elementos con un metal de aportación que funde a baja temperatura (generalmente por debajo de 450 °C).

Aleación común: 60% estaño y 40% plomo, que funde aproximadamente a 190 °C.

Partes del Soldador Eléctrico

Mango de plástico
Resistencia
Punta de soldar
Cable y enchufe

Normas de Seguridad y Mantenimiento

Estañar la punta de los soldadores nuevos para protegerla.
Limpiar la punta con carda, cepillo o puntas metálicas adecuadas.
Mantener el soldador conectado solo cuando se esté utilizando.
Nunca sacudir el soldador para limpiarlo.

Técnicas de Roscado a Mano

El roscado a mano se utiliza principalmente para trabajos unitarios o de reparación.

Roscado de Tornillos (Roscas Exteriores)

Se realiza mediante las siguientes herramientas:

Terrajas: Discos que llevan grabado el perfil del tipo de rosca deseado.
Portaterrajas: Herramienta con brazos que permite encajar y girar las terrajas.

Roscado de Tuercas (Roscas Interiores)

Se realiza mediante:

Machos de roscar: Cilindros de acero con ranuras que cortan la rosca interior. Se suelen emplear en series de tres para cada tuerca (desbaste, intermedio y acabado).
Giramachos: Herramienta utilizada para encajar y girar los machos de roscar.