Componentes Esenciales en Sistemas de Refrigeración y Climatización
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Válvula de 4 Vías
Su función es invertir el sentido del refrigerante con el fin de proporcionar frío o calor. Bajo este sistema, la unidad exterior funcionará como evaporador en invierno y como condensador en verano, mientras que la unidad interior funcionará al revés. La maniobra de cambio se realiza a través de una electroválvula.
Una válvula de 4 vías se compone de:
- Cuerpo: De forma cilíndrica, al cual le llegan las 4 conexiones.
- Émbolo: Se desplaza en el interior y es el encargado de distribuir el refrigerante.
- Válvula piloto: Suministra la presión de aspiración del émbolo.
Válvulas de Expansión
- Capilar: Utilizado para pequeños equipos por ser más económico. Está formado por dos capilares con válvulas antirretorno para cada uno de los modos.
- Válvulas electrónicas: Implementadas en equipos pequeños modernos; regulan el flujo de refrigerante al evaporador.
- Válvula de expansión termostática: Utilizada en equipos mayores de 30 kW. Con ella se consigue un ajuste preciso del recalentamiento. Son necesarias dos en paralelo con válvulas antirretorno.
- Válvula de expansión termo-presostática: Empleada en grandes evaporadores, es capaz de compensar la pérdida de presión a lo largo del evaporador.
Filtro
Su objetivo es eliminar la humedad y las partículas extrañas. Se instala habitualmente entre el condensador y la válvula de expansión.
Problemas derivados de la humedad:
- La válvula de expansión se detiene debido a la formación de hielo.
- Se produce la formación de ácidos.
- Se genera el fenómeno de electrocobrado.
Acumulador
Ubicado en la línea de aspiración, su función es asegurar que no llegue líquido al compresor procedente del evaporador.
Tubo Capilar para Inyección
Posee la misma estructura que la del tubo capilar estándar. Se conecta al compresor o al tubo de aspiración. El refrigerante líquido pasa por el tubo donde se transforma en un refrigerante líquido de temperatura baja para enfriar el motor del compresor.
Válvula Solenoide
Se utiliza para abrir o cerrar el circuito refrigerante de forma automática.
Intercambiador de Calor Gas/Líquido
En este componente, el refrigerante líquido de temperatura alta y el refrigerante gaseoso de temperatura baja intercambian calor entre sí. Sus beneficios incluyen:
- La cantidad de subenfriamiento aumenta para evitar que el líquido se transforme prematuramente en gas.
- La capacidad de refrigeración aumenta.
- El gas de temperatura baja se calienta hasta un grado de recalentamiento apropiado para evitar la compresión húmeda.
Presostato de Alta
Cuando la presión del refrigerante se vuelve anormalmente alta, el presostato detiene la unidad. Se instala en el tubo de descarga. Cuando la presión de descarga es más alta que la ajustada, el contacto eléctrico se abre y el compresor se detiene.
Presostato de Baja
Si la presión del refrigerante es anormalmente baja, el presostato detiene la unidad. Se instala en el tubo de aspiración. Cuando la presión es más baja que la ajustada, el contacto eléctrico se abre y el compresor se detiene.
Tapón Fusible
En caso de incendios o cuando el presostato de alta no funcione, evita que se produzca un accidente en la unidad. Se utiliza en unidades pequeñas y se instala en el condensador o en el tubo de líquido. Cuando la temperatura de condensación aumenta más de lo ajustado (70-75 ºC), el fusible metálico se funde y el refrigerante se expulsa.
Válvula de Seguridad
Cumple la misma función de protección que el tapón fusible.
Desescarche
El enfriamiento del aire exterior al pasar por el evaporador puede ocasionar escarcha. La cantidad de escarcha dependerá de las condiciones de humedad y temperatura del aire a su entrada en el intercambiador. La capa de hielo formada no hace más que crecer con el tiempo y entorpecer la transferencia térmica.
La inversión del ciclo es el método más empleado para el desescarche, cambiando el modo de la unidad exterior por el de la unidad interior.
Modos para gobernar las secuencias de desescarche:
- Verificar mediante diversos sistemas la presencia de escarcha y proceder al desescarche. Entre estos sistemas se encuentran las sondas de temperatura, detectores de hielo, etc.
- De forma contraria, proceder a secuencias sistemáticas de desescarche desde el momento en que las condiciones exteriores amenacen con la formación de hielo.
Gases Refrigerantes
- R407C: Empleado en equipos de mediano y gran tamaño.
- R410A: Empleado en equipos pequeños.
- R134A: Empleado en instalaciones industriales.