Conceptos Clave sobre Fallas y Desgaste en Maquinaria Industrial

Objetivos del Curso sobre Fallas en Sistemas

• Analizar las fallas de un sistema, equipo o componente.
• Interpretar las averías en los sistemas hidráulicos.
• Explicar los sistemas de aire y compresores.

Causas de Fallas en Equipos y Sistemas

Causas Externas

• Mala operación.
• Incidentes o golpes.

Causas Internas

• Componentes defectuosos.
• Fatiga del material.
• Choques eléctricos.
• Exceso térmico.

Tipos de Falla y sus Características

• Catastrófica: Cortocircuito, quebradura.
• No catastrófica: Exceder los límites operativos.
• Tempranas: Generalmente por defectos de fábrica.
• Constantes: Causadas por sobrecargas ocasionales, pérdida de resistencia o desgaste.

¿Cómo Puede el Operador Ayudar a Reducir las Fallas?

El operador juega un rol crucial en la prevención de fallas mediante las siguientes acciones:

• Operación adecuada: Trabajar siempre dentro de los rangos establecidos (presión, velocidad, etc.).
• Programas de mantenimiento: Seguir rigurosamente los planes establecidos.
• Mantenimiento predictivo: Utilizar técnicas para anticipar fallas antes de que ocurran.
• Mantenimiento preventivo: Realizar inspecciones y servicios programados para evitar averías.
• Mantenimiento correctivo: Actuar de manera eficiente cuando una falla ya ha ocurrido para restaurar la operatividad.

Tipos de Deformación en Componentes

Deformación Radial

Es mayor en el punto de máxima presión y menor en los puntos adyacentes donde la presión es más reducida.

Deformación Axial

Cuando los componentes soportan una carga constante, la presión sobre los elementos de rodamiento y la consiguiente deformación resultan uniformes.

Entendiendo la Fatiga del Material

La fatiga del material ocurre debido al esfuerzo permanente sobre las superficies de contacto. Este proceso debilita la estructura superficial del metal, provocando desprendimientos de partículas, deformación y otros daños.

Fallas Comunes Producidas por Fatiga

• Erosión: Remoción de material debilitado por la fatiga.
• Cavitación: Formación de vacíos o burbujas en un líquido.
• Desgaste, abrasión y rayado: Deterioro superficial causado por la presencia de materias extrañas en la superficie.

Fallas Típicas en Descansos y Soportes

Los descansos o soportes pueden presentar diversas fallas, entre las que se incluyen:

• Fatiga: Manifestada como grietas y rayaduras.
• Atascamiento: Comúnmente relacionado con las aleaciones de los materiales.
• Corrosión.
• Erosión.
• Abrasión.
• Escoramiento.

Glosario de Fallas y Términos Técnicos

Atascamiento

Se produce cuando ocurre la rotura de la película de aceite lubricante, lo que provoca fricción directa de metal con metal.

Corrosión

Es el desprendimiento de partículas que producen ácidos, con lo cual el metal sufre deformaciones de forma gradual.

Erosión

Es producto del desplazamiento de una corriente (líquida o gaseosa) en una misma dirección sobre una superficie.

Abrasión

Consiste en el desprendimiento de metales, los cuales quedan atrapados en las superficies de contacto, causando desgaste.

Procesos de Destrucción del Material

La destrucción de un componente puede ser el resultado de varios procesos combinados, como:

• Fatiga de la superficie.
• Excoriación.
• Flujo plástico.
• Abrasión.

Otros Términos Relevantes

A continuación, se listan otros términos comúnmente utilizados en el diagnóstico de fallas:

• Abolladura
• Adherencia
• Laminado
• Impacto
• Excoriación
• Picadura
• Abrasión
• Rayadura
• Desprendimiento
• Arrastre
• Desgaste
• Corte