Conceptos Clave en Manufactura Avanzada: Celdas Flexibles y Procesos de Fundición

Revisión de Conceptos Fundamentales en Ingeniería de Manufactura

Definiciones y Aplicaciones de Sistemas Flexibles

9-. Definición de Celda Flexible de Manufactura (FCM):

Es un proceso, una red de operaciones realizadas por máquinas y herramientas dentro de un ciclo, donde la pieza avanza mediante un brazo robótico.

10-. Niveles de Producción Indicados para Aplicar FCM y FMS:

*(Se requiere especificar los niveles de producción correspondientes a la aplicación de Celdas Flexibles de Manufactura (FCM) y Sistemas Flexibles de Manufactura (FMS).)*

Parte 3: Fundamentos y Tipos de Procesos de Fundición

Identificación de Componentes y Materiales en Fundición

1-. Identificación de la Mazarota:

¿Cuál de las siguientes opciones no describe a una mazarota?

• Metal que no es parte de la fundición.
• Sistema de vaciado en el cual el bebedero de colada alimenta directamente a la cavidad.
• Un inserto en la fundición que inhibe la flotación del macho.

Opciones que SÍ describen una mazarota:

• Metal que se desperdicia que usualmente se recicla.
• Fuente de metal fundido para aumentar la fundición y compensar la contracción durante la solidificación.

2-. Metales Indicados para Fundición de Dados:

Indique 3 metales que son indicados para utilizar en el proceso de fundición de dados:

Hierro Fundido, Aluminio, Estaño, Acero, Zinc, Tungsteno.

*(Metales comunes para fundición a presión incluyen: Aluminio, Zinc, Magnesio y aleaciones de Cobre. El Estaño se usa en aleaciones específicas o soldaduras, no típicamente en fundición de dados de alta resistencia).*

3-. Proceso de Fundición por Revestimiento (Cera Perdida):

El proceso de fundición por revestimiento se utiliza para producir piezas complejas y de alto peso: FALSO. Este proceso, también llamado de cera perdida, es ideal para producir piezas complejas hasta un máximo de 50 kg.

4-. Etapas del Proceso de Fundición de Arena:

Indique las etapas del proceso de fundición de arena para producir una rueda de bronce:

*(Se requiere enumerar las etapas específicas del proceso de moldeo en arena para este material).*

5-. Procesos de Fundición con Molde Desechable:

¿Cuáles de los siguientes procesos de fundición son operaciones con molde desechable?

• Fundición de baja presión.
• Fundición en arena.
• Fundición hueca.
• Molde en concha.
• Fundición por revestimiento.

Consideraciones y Ventajas/Desventajas de Procesos Específicos

6-. Elaboración del Modelo en Moldes Desechables:

Una de las partes que integran el proceso de fundición de moldes desechables son el molde y el modelo. Mencione las consideraciones que se deben tener en su elaboración del modelo:

Consideraciones clave:

• Resistente a la compresión.
• Permeabilidad (para permitir la salida de gases).
• Mayor finura de la arena (para mejor acabado).
• Mejor acabado superficial deseado.

7-. Fundición de Revestimiento vs. Fundición de Cerámica:

La fundición de revestimiento y la fundición de cerámica utilizan material cerámico para fabricar el molde. Indique 3 ventajas y 1 desventaja de la fundición de revestimiento.

Ventajas de la Fundición por Revestimiento:

• Obtener piezas complejas.
• Buen acabado de la superficie.
• Recuperación de la cera para reutilizarla.
• No requiere maquinado adicional (o reduce significativamente el maquinado).

Desventaja de la Fundición por Revestimiento:

• Requiere mucha mano de obra.

8-. Desventajas de la Fundición de Moldeo a Presión (Fundición en Dado):

La fundición de moldeo a presión o fundición en dado proporciona piezas compactas, con buen acabado y baja tolerancia. Mencione 3 desventajas de este proceso.

Desventajas del Moldeo a Presión:

• Producto con peso inferior a 50 kg (Limitación de tamaño).
• Alto costo de inversión (debido a los moldes metálicos permanentes).
• No apta para producir piezas complejas (en comparación con la cera perdida) o materiales con alto punto de fusión.

9-. Desventajas del Proceso de Cámara Fría en Fundición de Dado:

El proceso de moldeo a presión o fundición de dado se clasifica en cámara fría y caliente. Mencione 3 desventajas del proceso de cámara fría.

*(Se requiere enumerar 3 desventajas específicas del proceso de cámara fría, como menor velocidad de ciclo comparado con cámara caliente, o mayor desgaste del equipo).*