Conceptos Esenciales en Producción, Lean Manufacturing y Calidad

5P en Producción

Administración de producción, personas, plantas, partes, procesos y sistemas de planeación y control.

Tipos de Transformaciones

• Física
• De ubicación
• Intercambio
• Almacenamiento
• Fisiológicas
• Informáticas

Historia de la Manufactura

Manufactura Artesanal

Hecho según especificación, manufactura de pieza única, calidad variable pero muy alta, inventario pequeño, costo alto.

Manufactura Masiva

Partes intercambiables, división de trabajo, línea de ensamblaje, poca variedad.

Manufactura Lean

Gran variedad, pequeños lotes, calidad PPM, fuerza de trabajo comprometida, mayor calidad.

Lean Manufacturing

Varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no agregan valor a cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones basándose siempre en el respeto al trabajador.

5 Principios de Lean Manufacturing

• Valor
• VSM (Value Stream Mapping)
• Flujo
• Pull (Sistema de arrastre)
• Perfección

Herramientas de Lean Manufacturing

• SMED (Single Minute Exchange of Die): Método de reducción de desperdicios en un sistema productivo que se basa en asegurar un tiempo de cambio de herramienta de un solo dígito de minutos.
• TPM (Total Productive Maintenance): Búsqueda permanente de mejora de la eficiencia de procesos y medios de producción por una implicación concreta y diaria de todas las personas. Cero defectos, accidentes y paradas.
• Heijunka: Búsqueda para nivelar el flujo del producto de acuerdo al comportamiento de la demanda, producir pequeños lotes.
• Jidoka: Automatización con toque humano, permite que el proceso tenga su propio autocontrol de calidad.
• JIT (Just-In-Time): Permite reducir costos, especialmente de bodega de material, partes para ensamblaje y productos finales.
• Poka-Yoke: Sistema de prueba de errores (a prueba de tontos).
• Kanban: Mejora la visibilidad del flujo de trabajo utilizando un tablero.
• Takt Time: Cadencia por la cual un producto debería ser fabricado para satisfacer la demanda del cliente.

El Servicio y la Calidad

En USA, los servicios constituyen el 71% del PIB y emplean a 97.66 millones de personas (datos de 1997).

Elementos Clave en la Calidad de Servicios

• Empleados
• Tecnología de Información
• Infraestructura

Determinación de la Calidad en un Servicio

Se determina conociendo la percepción de calidad que tienen los clientes, identificando las causas de las deficiencias y mejorando la calidad del servicio continuamente.

Dimensiones de la Calidad de Servicio

• Elementos tangibles
• Fiabilidad
• Credibilidad
• Seguridad
• Comunicación
• Capacidad de respuesta
• Profesionalidad
• Cortesía
• Accesibilidad
• Comprensión del cliente

Calidad Total

Estrategia decisiva en la gestión gerencial moderna para hacer frente a la incertidumbre, al riesgo del entorno y a la competencia.