Conceptos Esenciales Soldadura Oxiacetilénica

Fundamentos de la Soldadura Oxiacetilénica

1. ¿De qué se encarga el soplete oxiacetilénico?

Se encarga de conseguir una llama estable y de elevada potencia calorífica mediante la mezcla de los gases en proporciones adecuadas.

2. ¿Cuántos tipos de sopletes existen? ¿Cuál es el más utilizado y por qué?

Existen dos tipos: sopletes de alta presión y sopletes de baja presión. El más utilizado es el de baja presión, ya que permite trabajar con ambas presiones (alta y baja).

3. ¿Qué es la potencia del soplete y cómo se puede variar?

La potencia del soplete es el consumo de acetileno medido en litros por hora. Se puede modificar cambiando la boquilla o el conjunto de la lanza.

Potencia = 100 · e = L/h

• e = Espesor de la pieza a soldar en mm
• L/h = Litros de acetileno por hora

4. ¿Cómo se comprueba el estado de las mangueras del equipo?

Se abren las botellas y se aplica agua enjabonada en la parte exterior de las mangueras para detectar posibles fugas.

5. ¿De qué depende el diámetro de la varilla del material de aportación?

Depende del espesor de la pieza a unir o soldar.

6. ¿Qué es el flux y cuáles pueden ser sus componentes?

El flux es el fundente utilizado en la soldadura oxiacetilénica. Sus componentes pueden ser el bórax, el sílice o el bicarbonato sódico, entre otros. El fundente se aplica en la soldadura con el objetivo de evitar la oxidación y facilitar que el metal de aportación pueda fluir y distribuirse en la unión a soldar.

7. ¿Qué técnica de soldadura se utilizaría para obtener un cordón de espesor grueso (6 a 15 mm) y por qué?

Se utilizaría la técnica de soldadura a derechas, ya que es la recomendada para piezas con un espesor comprendido entre 6 y 15 mm.

8. Nombra las partes más importantes del soplete oxiacetilénico.

• Boquilla
• Lanza
• Cámara de mezcla
• Inyector
• Válvula de oxígeno
• Válvula de acetileno
• Entrada de oxígeno (Rosca a derechas)
• Entrada de acetileno (Rosca a izquierdas)

9. ¿Qué precauciones se deben tomar en el manejo del oxígeno y del acetileno?

• Utilizar códigos de colores normalizados para la identificación de las botellas (blanco para el oxígeno, marrón para el acetileno).
• Evitar golpes y proteger el manorreductor con el capuchón de seguridad.
• Evitar someter las botellas a altas fuentes de calor.
• No engrasar o reparar las válvulas o grifos.
• Evitar agotar completamente las botellas.
• Mantener las botellas en posición vertical.
• Cerrar las botellas después de cada pausa u operación de soldadura.
• Prohibido transferir acetileno de una botella a otra.
• Trabajar el acetileno con presiones inferiores a 1 bar.

10. ¿Qué misión cumplen los manorreductores? Indica las presiones de salida del acetileno y oxígeno.

Los manorreductores tienen la misión de reducir la alta presión de las botellas para obtener una presión constante y adecuada en el soplete. (Las presiones de salida específicas no se detallan en el documento original).

11. ¿Cómo se realiza el punteado para soldar dos chapas de acero?

Los puntos se realizan a una distancia máxima de 30 veces el espesor de la chapa a unir. Si la soldadura es en línea recta, el primer punto se hace en el centro y a continuación se van alternando.

12. ¿Cuáles son las zonas más importantes de una llama oxiacetilénica?

• Dardo
• Zona Primaria
• Zona Reductora
• Penacho

13. ¿Para qué sirven las válvulas de seguridad en la soldadura oxiacetilénica?

En caso de fallo en el soplete, las válvulas de seguridad evitan el retroceso de los gases y la llama por las mangueras. Son válvulas antirretorno, lo que significa que permiten la circulación de los gases en un solo sentido.