Conceptos Fundamentales de Gestión de Calidad y Productividad Empresarial

A continuación, se presenta una revisión estructurada de definiciones y conceptos clave relacionados con la optimización de procesos y la calidad en el entorno de producción.

Definiciones Clave

1. Herramienta para el Incremento de la Productividad:

• Respuesta: Una herramienta para el incremento de la productividad que favorece un crecimiento estable.

2. Mecanismos para la Detección de Errores:

• Definición: Son todos los mecanismos, acciones y herramientas que realizamos para detectar la presencia de errores.
• Respuesta: Control de Calidad.

3. Uso de Técnicas Estadísticas en Calidad:

• Definición: Utiliza técnicas estadísticas para medir y mejorar la calidad de los procesos.
• Respuesta: Control Estadístico de la Calidad.

4. Actuar sobre Problemas para Refinar Procesos:

• Definición: Propone actuar sobre los problemas que se tienen para refinar el proceso y lograr un mejor desempeño.
• Respuesta: El Mejoramiento Continuo.

5. Requisito para Reducción Duradera de Defectos:

• Pregunta: ¿Qué se requiere para conseguir una significativa y duradera reducción de defectos?
• Respuesta: Un Proceso Estructura de Ataque.

6. Origen del Control de la Calidad:

• Pregunta: ¿Por quién fue originado el Control de la Calidad?
• Respuesta: Armand Feigenbaum.

Componentes del Mejoramiento Continuo

7. Etapas del Proceso de Mejoramiento Continuo:

• Pregunta: Menciona 2 etapas en el proceso del mejoramiento continuo.
• Respuesta: Capacitación, Establecimiento de Metas, Equipos de Acción Correctiva, Eliminación de la Causa del Error.

8. Significado de JIT:

• Pregunta: ¿Qué significa JIT?
• Respuesta: Just In Time.

9. Sistema Orientado a la Eliminación de Desperdicio:

• Definición: Este se orienta a la eliminación de todo tipo de actividades que no agregan valor y al logro de un sistema de producción ágil.
• Respuesta: Sistema Just In Time.

10. Adaptación de Personal a la Demanda:

• Definición: Permite adecuar el número y funciones de los trabajadores a las variaciones de la demanda.
• Respuesta: La Flexibilidad en el Trabajo.

11. Fomento de la Innovación:

• Definición: Permite conseguir mejoras constantes en el proceso de producción.
• Respuesta: El fomento de las ideas innovadoras.

12. Prevención de Unidades Defectuosas:

• Definición: Impide la entrada de unidades defectuosas en los flujos de la producción.
• Respuesta: El Autocontrol de los Defectos.

Gestión de Equipos y Metodologías

13. Mantenimiento Productivo Total (MPT):

• Definición: Está dirigido a la maximización de la efectividad del equipo durante toda su vida.
• Respuesta: Mantenimiento Productivo Total.

14. Meta del MPT:

• Pregunta: ¿Cuál es la meta del MPT?
• Respuesta: Su meta es la máxima eficiencia global del equipo de los sistemas de producción.

15. Implementación de Kaisen:

• Definición: Se refiere al proceso de introducir las normas para *Kaisen* en toda la compañía desde el nivel más alto hasta el nivel más bajo.
• Respuesta: Despliegue de Políticas.

16. Conceptualización Japonesa de Mejora:

• Definición: Es una conceptualización ligada a la orientación hacia la calidad total que se originó en Japón hace más de 40 años y se le conoce como Mejoramiento Continuo.
• Respuesta: Método de las 5´s.

17. Representación del Estado del Proceso:

• Definición: En ellos se representan a lo largo del tiempo el estado del proceso que estamos monitorizando.
• Respuesta: Los Gráficos de Control.