Conceptos Fundamentales de Ingeniería Industrial: Layout, Métodos de Decisión y Gestión de Materiales

Conceptos Clave en la Ingeniería de Procesos y Operaciones

Métodos de Evaluación Subjetiva

Métodos Cualitativos

En estos se busca darle importancia a los gustos o deseos subjetivos de que un departamento quede cerca o lejos de otro.

Técnicas de Predicción

Método Delphi

El modelo es desarrollado por: Un equipo coordinador, el equipo vaticinador y el equipo estratégico.

Distribución de Planta (Layout)

Definición y Propósito

DISTRIBUCIÓN DE PLANTA (LAYOUT): Las decisiones sobre disposición de planta (layout) se refieren al arreglo de equipo, personas, materiales y facilidades dentro de una planta para producir bienes o servicios en forma óptima.

Objetivos de un Buen Layout

• Permitir que los materiales, personas e información fluyan en el proceso de manera eficiente y segura.
• Minimizar tiempos muertos y esfuerzos redundantes.

Métodos de Decisión Objetiva

Métodos Cuantitativos

Se emplean para la toma de decisiones basadas en datos numéricos:

1. Método de los factores ponderados.
2. Método del centro de gravedad.
3. Método del transporte.

Gestión de la Seguridad y Emergencias

Plan de Emergencia

¿Qué es un plan de emergencia?: “Es la planificación y organización humana para la utilización óptima de los medios técnicos previstos con la finalidad de reducir al mínimo las posibles consecuencias humanas y/o económicas que pudieran derivarse de la situación de emergencia”.

Implantación y Elaboración

• ¿Dónde se debe implantar un plan de emergencia?: La legislación vigente, que a nivel estatal, exige a determinado tipo de edificios o actividades implantar un plan de emergencia.
• ¿Cómo elaborar un plan de emergencia?: Se basa en la Orden de 29.11.1984 del Ministerio del Interior. Protección Civil. “Manual de Autoprotección”.

Objetivos de la Producción y el Manejo de Materiales

Objetivos Generales

• Minimizar riesgo de materiales.
• Reducir el costo total de manufactura.
• Mejorar calidad de manufactura.

Definición y Relevancia del Manejo de Materiales

Definición de manejo de materiales: Arte y ciencia de mover, almacenar, proteger y controlar los materiales.

Importancia del manejo de materiales: Se estima que en promedio el 60% y 80% del tiempo total del ciclo de manufactura es tiempo de manejo de materiales.

Principios Fundamentales del Manejo de Materiales

La planeación del manejo de materiales se rige por diversos principios:

Principios Clave

1. Principio de Planeación

Planear todo el manejo de materiales.

2. Principio de Sistemas

Considerar las actividades de manipulación como un sistema integrado.

3. Principio de Flujo de Materiales

(Concepto implícito: Asegurar un flujo continuo y ordenado).

4. Principio de Simplificación

Reducir o eliminar movimientos y operaciones innecesarias.

5. Principio de Gravedad

Aprovechar la fuerza de gravedad para el movimiento de materiales siempre que sea posible.

6. Principio de Utilización de Espacio

Aprovechar el espacio tridimensional disponible.

7. Principio del Tamaño Unitario

Mover o almacenar materiales en unidades de tamaño y cantidad apropiadas.

8. Principio de la Mecanización

Utilizar equipos mecánicos para el manejo de materiales.

9. Principio de la Automatización

Incorporar la automatización cuando sea factible y rentable.

10. Principio de Selección de Equipo

Seleccionar el equipo de manejo más adecuado para cada tarea.

11. Principio de Estandarización

Utilizar métodos y equipos uniformes siempre que sea posible.

12. Principio de Adaptabilidad

Utilizar equipos que puedan adaptarse a diferentes tareas y condiciones.

13. Principio de Peso Muerto

Minimizar el manejo de material que no agrega valor al producto final (peso muerto).