Consideraciones Críticas sobre Fluidos de Perforación y Terminación en la Industria Petrolera

¿Por qué no utilizar lodo de perforación como fluido de completación?

El lodo de perforación no es adecuado para ser utilizado como fluido de completación debido a varios factores críticos relacionados con la estabilidad del fluido y la interacción con el yacimiento y el equipo:

• Descomposición Orgánica a Alta Temperatura: Con una estadía prolongada en el pozo a altas temperaturas, los materiales orgánicos presentes en el lodo de perforación tienden a degradarse, generando subproductos como $\text{CO}_2$ y $\text{H}_2\text{S}$.
• Actividad Bacteriana: La flora bacteriana puede descomponer los aditivos orgánicos, alterando las propiedades del fluido.
• Reacciones Electroquímicas: Los lodos y sus aditivos pueden reaccionar electroquímicamente con las superficies metálicas (tubería, revestidor) durante largos periodos a temperaturas moderadas, lo que puede resultar en la formación de sulfatos.

Diferencias Clave: Fluidos de Completación vs. Fluidos de Empaque

La distinción entre fluidos de completación y fluidos de empaque radica en sus funciones primarias:

1. Fluido de Completación: Su función esencial es reducir los daños a la formación productora durante las operaciones de terminación.
2. Fluido de Empaque (Packer Fluid): Cumple funciones de protección del equipo, tales como proteger el reductor de estallido y resguardar el revestidor contra el colapso.

Conceptos de Presión en la Perforación

Perforación Bajo Balance

Se conoce como perforación bajo balance cuando se cañonea con las presiones del yacimiento sustancialmente mayores que la presión del entorno del pozo.

Perforación Sobre Balance

Se define como perforación sobre balance cuando se cañonea con una presión del pozo mayor que la presión del reservorio. Este método se aplica generalmente como una técnica de control de pozo durante la operación de cañoneo.

Clasificación y Función de Aditivos Comunes

Inhibidor de Corrosión

Estos aditivos son utilizados para retardar el deterioro de las partes metálicas expuestas a ambientes severos. Pueden ser de tipo orgánico o inorgánico.

Surfactantes o Tensoactivos

Son compuestos químicos que poseen un grupo soluble en aceite y otro soluble en agua. Estos aditivos son capaces de reducir la tensión superficial entre dos fluidos inmiscibles y entre líquido y sólido.

Densificantes

Son materiales sólidos que se mantienen en suspensión en un fluido determinado con el objeto de incrementar o mantener la densidad del mismo. El ejemplo más conocido es la barita.

Demulsificantes

Se utilizan básicamente para evitar la formación de emulsiones entre agua-petróleo o gas-petróleo. En las operaciones se emplean durante el desplazamiento de un fluido por otro.

Viscosificantes

Son aditivos utilizados para incrementar la viscosidad de un fluido, ya sea a base de agua o aceite, según sea el caso. Las arcillas son los más comunes.

Dispersantes

Estos productos se usan para reducir la viscosidad de algunos fluidos empleados para la limpieza de pozo. Ejemplos incluyen surfactantes, lignosulfonatos y pirofosfatos.

Material Sellante

Estos son aditivos utilizados para crear un efecto de puente o sello entre el fluido de control y la formación.

Antiparafínicos

Estos aditivos son en realidad una mezcla de solventes aromáticos y surfactantes dispersantes, los cuales disuelven los depósitos de parafina en la tubería ocasionados por la productividad de crudos parafínicos.