Control de Calidad en la Impresión: Parámetros Clave
Clasificado en Plástica y Educación Artística
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Control de Calidad en la Impresión
Densidad del Color y Trapping
% Trapping: (Densidad del 1º color / Densidad del 2º color) x 100
Densidad del color RGB: Cantidad de amarillo en rojo, amarillo en verde, magenta en azul.
Densidad del 1º color: Amarillo en magenta (rojo), amarillo en cian (verde), magenta en cian (azul).
Densidad del 2º color: Amarillo en amarillo (rojo y verde), magenta en magenta (azul).
Evaluación del Trapping:
- Crítico: Menor de 70%
- Aceptable: 70-80%
- Bueno: 89-95%
- Muy bueno: Más de 95%
Delta E
Delta E:
- Muy escaso: <1
- Escaso: Entre 1 y 2
- Medio: Entre 2 y 3,5
- Pronunciado: Entre 3,5 y 5
- Muy pronunciado: >5
Densidad
- Estucado brillo: 1,40 (c), 1,50 (m), 1,05 (y), 1,70 (n)
- Estucado mate: 1,30 (c), 1,40 (m), 1 (y), 1,60 (n)
- Offset no estucado: 1,05 (c), 1,15 (m), 0.95 (y) 1,5 (n)
- Supercalandrado: 1,20 (c), 1,25 (m), 1 (y), 1,5 (n)
- Prensa: 0,95 (c), 1 (m), 0,90 (m), 1,10 (n)
Grisura
8,5% C, 12,5% M, 2,3% Y
Error de Tono
26,2% C, 48,7% M, 4,7% Y
Contraste
- Couché: 40 C, 36 M, 38 Y, 45 N
- Mate: 35 C, 33 M, 34 Y, 40 N
- Offset: 28 C, 24 M, 26 Y, 32 N
- Prensa: 17 C, 14 M, 13 Y, 15 N
Vehículos para Tintas Líquidas
Formados por disolventes volátiles (que se evaporan) más resinas secantes y plastificantes. Se usan en huecograbado, flexografía y serigrafía. Los más empleados son:
- Alcoholes: Gran poder disolvente (etanol, metano, isopropanol y propanol)
- Ésteres: Su velocidad de evaporación es mayor que la de los alcoholes (acetatos de etileno, isopropil y butilo)
- Cetonas: De gran velocidad de evaporación (metiletilcetona)
- Hidrocarburos: Están los alifáticos (heptano, hexano, octano) y aromáticos (tolueno, chileno, benceno). Rápida evaporación.
- Agua: Para las tintas de base agua
Aditivos o Cargas
Se añaden a la tinta para modificar algunas propiedades. Hay añadidos por el fabricante y añadidos por el impresor:
Añadidos por el Fabricante
- Secantes: Aceleran el secado por oxidación y oxipolimerización (cobalto o manganeso)
- Antisecantes: Retardan el secado e impiden la formación de pieles en el tintero y en la batería de rodillos
- Ceras: Se usan para que la tinta tenga una solidez adecuada y para aumentar su resistencia al rayado
- Correctores de la viscosidad y tiro: Productos que ajustan el tiro de la tinta y mantienen una viscosidad adecuada
- Plastificantes: Dan flexibilidad y elasticidad a la capa de tinta
- Humectantes: Partículas que mejoran la dispersión de los pigmentos por lo que se dejan mojar más fácilmente por el barniz
- Pomadas antifrote: Aumentan el poder de deslizamiento de la tinta al entrar en contacto con una superficie determinada
Añadidos por el Impresor
- Suavizantes: Hacen más fluida la tinta y con menos tack o tiro
- Cargas o blancos de alargamiento: Rebajan el tono de la tinta
- Secantes
- Polvos antimaculantes: Actúan a modo de colchón de aire entre los pliegos evitando que se toquen y repinten y favoreciendo el secado por oxipolimerización.
- Pasta antirrepinte: Producto que mezclado con la tinta en el tintero, la suaviza, y ayuda a su secado