Cosechadora X9: Tecnología de Trilla Axial y Optimización del Rendimiento
Clasificado en Tecnología
Escrito el en español con un tamaño de 4,85 KB
Características Detalladas de la Cosechadora X9 y su Sistema de Trilla Axial
X9/TRILLA AXIAL: Componentes Clave del Sistema
Alimentador: Alimentación Eficaz y Sin Atascos
El sistema de alimentación está diseñado para operar sin atascos. El acelerador de alimentación de 8 secciones presenta un patrón de tipo chevron, que asegura que el flujo del cultivo se separe suavemente para una alimentación uniforme del cultivo a los 2 rotores.
Rotores: Doble Rotor de Rotación Inversa para Calidad y Capacidad
Cuenta con 2 rotores de rotación inversa. Esta configuración permite que el cultivo ingrese sin cambios bruscos de dirección, lo cual es fundamental para conservar la calidad de la paja. El proceso en los rotores se divide en tres fases clave:
- Alimentación
- Trilla
- Separación
El cultivo pasa 2.5 veces por los cóncavos de trillado y 7 veces por la superficie de separación, lo que genera una mejor capacidad de separación. Los dedos del rotor, distribuidos estratégicamente, mejoran la separación y evitan que el grano quede atrapado. Adicionalmente, existe una forma de separación adicional bajo el batidor de descarga para eliminar los últimos granos.
Bandeja de Retorno: Minimización de Pérdidas de Grano
La bandeja de retorno junta los granos provenientes del rotor y los devuelve a la parte delantera de la caja de zarandas. Este mecanismo es crucial para reducir la pérdida de grano.
Caja de Zarandas: Sistema de Limpieza de Alta Capacidad
Con una superficie de 7 m², la caja de zarandas es fundamental para la limpieza. El grano se desplaza desde la bandeja de preparación hasta una zaranda delantera inclinada que ayuda a repartir el material uniformemente por toda la caja. Esta zaranda también actúa como prelimpiador. Posteriormente, el cultivo pasa por un escalón ventilado para una limpieza aún más eficaz.
Ventiladores: Flujo de Aire Constante y Uniforme
Un total de 4 ventiladores proporcionan un flujo de aire constante y bien distribuido en toda la extensión de la caja de zarandas.
Retrilla: Sistema Activo para Maximizar el Rendimiento
Incorpora un sistema activo de material de retrilla equipado con paletas de caucho suave. Este sistema trilla el material por separado, aumentando el rendimiento general sin causar daño adicional al grano. Las cámaras de los elevadores de grano limpio y del material de retrilla miden continuamente la calidad del grano y las muestras. Estos datos se complementan con la información de los sensores sobre las pérdidas y el rendimiento del motor.
Este sistema integral ofrece un rendimiento constante en todas las condiciones de cosecha.
Gestión del Grano Cosechado y Manejo de Residuos
Depósito de Grano: Gran Capacidad y Descarga Rápida
El depósito de grano está diseñado para una alta eficiencia. Solo se necesitan 100 segundos para vaciar 13 toneladas de grano. El tubo de descarga cuenta con una boca de salida activa que dirige el material con precisión. El sinfín principal está equipado con un cierre del sinfín transversal, lo que permite vaciarlo completamente sin necesidad de vaciar todo el depósito de grano, reduciendo así el desgaste de los componentes. Los sensores ubicados en el depósito de grano calibran el sensor de rendimiento de forma automática y continua, lo que maximiza la precisión y utilidad de los mapas de rendimiento.
Picador de Cuchillas: Procesamiento Eficiente de la Paja
El sistema de picado cuenta con 124 cuchillas y ofrece un ajuste remoto de las contracuchillas. La intensidad de picado se puede variar sobre la marcha directamente desde la cabina, permitiendo adaptarse a las diferentes condiciones de trabajo. Es posible cambiar fácilmente entre picar la paja o dejarla caer en hileras.
Molinetes (Esparcidores de Paja): Distribución Uniforme
Los molinetes esparcen la paja de manera uniforme sobre un ancho de hasta 15 metros, asegurando una cobertura adecuada del terreno.