Dimensionamiento de la unidad de sujeción en máquinas de moldeo por inyección

Dimensionar la unidad de sujeción

La unidad de sujeción de una máquina de moldeo por inyección está clasificada por la cantidad máxima de fuerza de sujeción que la máquina puede producir. Esta es la fuerza requerida para mantener el molde cerrado durante el proceso de inyección. Normalmente la fuerza nominal se expresa en toneladas (MN).

Fuerza de sujeción requerida

La fuerza de sujeción requerida está determinada por la cantidad de presión de inyección que se utiliza para introducir un material específico en un molde. Los materiales más gruesos (que son más viscosos) requieren mayores presiones de inyección y son difíciles de fluir. Los rangos de flujo en los que cae cada material se clasifican como "flujo alto", "flujo promedio" y "flujo bajo". La prueba del índice de flujo en fusión determina la velocidad de flujo de cualquier plástico y los proveedores de materiales suministran esta información en sus hojas de datos de materiales. Estos números de índice pueden variar de 5 a 20. Los números más bajos significan que el material fluye con dificultad y se clasifica como flujo bajo. Los números más altos significan un material que fluye fácilmente. Es menos importante recordar un número de flujo específico que saber si el material se considera promedio alto o flujo bajo. Luego, al comprender que se requiere más presión de inyección para inyectar un material de bajo flujo, se determina la fuerza de sujeción. Una comparación de dos materiales muestra la diferencia. Un producto moldeado de policarbonato (un plástico de bajo flujo) puede requerir una presión de inyección de 15.000 psi (103 MPa) mientras que el mismo producto moldeado de polipropileno (un plástico de alto flujo) puede necesitar solamente 5000 psi (35MPa). Por lo tanto, el producto de policarbonato requiere una fuerza de sujeción del molde que es aproximadamente tres veces la requerida para el producto de polipropileno.

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El área proyectada en un molde es el área que será llenada con plástico fundido en la línea de partición. La línea de partición es la apertura primaria del molde donde la cavidad y el corazón se separan permitiendo así la expulsión de la pieza. El área proyectada es también conocida como la sombra que proyecta la pieza en el molde en el plano paralelo de la línea de partición. Este área también incluye a la colada.

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La fuerza de sujeción requerida para mantener el molde cerrado y no debe parpadear debe ser mayor que la suma de las fuerzas que intentan abrir el molde con las presiones más altas en la cavidad y / o toda el área proyectada en la línea de separación, que incluiría los corredores de salida y puertas, si se utilizan.