Diseño e Impresión 3D: Guía Paso a Paso

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Diseño e Impresión 3D

1ª Etapa: Diseño de la Pieza

  • Software de diseño: Tinkercad
  • Operaciones habituales en Tinkercad:
    • Arrastrar formas básicas
    • Cambiar el tamaño de las formas
    • Agrupar formas (SUMAR o RESTAR)
    • Duplicar formas
    • Obtener la figura espejo
    • Subir figuras en altura
    • Poner figuras sobre el plano de trabajo
    • Guardar formas favoritas
    • Incorporar texto
    • Girar figuras
    • Colocar figuras sobre otras
    • Alinear figuras

2ª Etapa: Obtención del Archivo .GCODE

  • Software laminador: Cura
  • Pasos:
    • Abrir el archivo .STL en Cura
    • Retocar la figura (mover, escalar, rotar, simetría)
    • Ajustar parámetros:
      • Altura de capa: 0,2 mm
      • Grosor de la pared: 3 líneas (1,2 mm)
      • Capas superiores e inferiores: 3/3
      • Relleno: 10-30%
      • Temperatura de impresión (PLA): 200ºC
      • Temperatura de la cama: 50-60ºC
      • Velocidad: 40-70 mm/s
      • Retracción: Distancia de 5 mm, velocidad de 45 mm/s
      • Soportes: Para partes en voladizo
    • Hacer clic en"Segmentació" y"Guarda" para descargar el archivo .GCODE

3ª Etapa: Impresión

  • Insertar el archivo .GCODE en la impresora (pendrive o tarjeta de memoria)

Conformación por Moldeo

Moldeo en Arena

  • Molde desechable
  • Modelo en dos mitades
  • Arena compactada
  • Vertido de metal o plástico fundido
  • Enfriamiento y retirada de la pieza

Moldeo en Coquilla

  • Molde permanente metálico
  • Coquillas reutilizables
  • Útil para grandes tiradas

Moldeo por Inyección

  • Inyección de polímero, cerámico o metal fundido en un molde cerrado
  • Proceso semicontinuo

Moldeo por Extrusión

  • Plásticos:
    • Material plástico fundido y extruido
    • Refrigeración del producto
  • Metales:
    • Tocho calentado y extruido a través de una boquilla

Moldeo por Extrusión y Soplado

  • Producción de piezas huecas (botellas, recipientes)
  • Extrusión de un tubo hueco (parison)
  • Soplado de aire para formar la parte hueca

Conformado al Vacío

  • Láminas termoplásticas calentadas y depositadas sobre un molde
  • Vacío para adaptar la lámina al molde

Moldeo a la Cera Perdida

  • Pasos:
    • Creación de un molde de cera
    • Recubrimiento con material refractario
    • Fusión del modelo de cera
    • Vertido del material fundido
    • Enfriamiento y obtención de la pieza metálica

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