Ensayos Mecánicos No Destructivos: Aplicaciones y Técnicas en la Industria

Ensayos Mecánicos No Destructivos: Fundamentos y Aplicaciones

Los Ensayos Mecánicos No Destructivos (END) son técnicas no invasivas cuyo objetivo es descubrir, localizar y evaluar discontinuidades y defectos, tanto internos como superficiales, en materiales manufacturados. Estos ensayos se realizan sin producir marcas ni destruir el material, preservando la integridad de la pieza.

Aplicaciones Principales de los END

Los END son herramientas fundamentales y se aplican de manera extensiva para:

• El examen de piezas o productos terminados.
• La revisión periódica de piezas en servicio.

Usos Específicos de los END

• Detección de Defectos:
  • Fallas (grietas) superficiales y subsuperficiales.
  • Porosidades internas del material.
• Medición de Espesores:
  • Capas niqueladas, pintadas, y otros recubrimientos.
• Mantenimiento Predictivo:
  • Detección de grietas en componentes aeronáuticos, puentes, soldaduras y grandes estructuras.
  • Determinación de espesores de pared en recipientes a presión, tanques y cañerías.
  • Inspección de defectos internos en piezas fundidas, forjadas o mecanizadas.

Termografía Infrarroja (IR)

La termografía infrarroja es una técnica que permite determinar la temperatura de una superficie con precisión y a distancia, sin necesidad de contacto físico. Mediante cámaras térmicas, se capta la radiación infrarroja del espectro electromagnético. Este ensayo permite:

• Conocer el estado térmico de una instalación o proceso.
• Detectar la presencia de pérdidas de energía.

Aplicaciones Comunes de los END en Diversos Sectores

• Inspecciones de productos en bruto: Forjas, fundiciones.
• Inspecciones después de procesos de transformación: Mecanizado, soldadura.
• Inspección de daños en servicio: Agrietamiento, corrosión, erosión.
• Inspecciones en plantas de energía: Durante paradas programadas para mantenimiento.
• Inspecciones de cables de acero: Uso de dispositivos electromagnéticos e inspecciones visuales para detectar hilos rotos y otros daños.
• Inspecciones de tanques de almacenamiento.
• Inspecciones de aeronaves: Incluyendo motores (ejemplo: inspección tras el accidente de United Flight).
• Inspección de recipientes a presión.
• Inspección de vías férreas.
• Inspección de puentes.