Equipos y Sistemas de Almacenamiento: Tipos de Estanterías, Sistemas de Manipulación y Gestión del Almacén

Equipos de manipulación

Estáticos

• Silos

Conducción y transporte

• Cintas transportadoras: de banda y de rodillos
• Sorters y lanzaderas
• Grúas aéreas y railes aéreos
• Transelevadores

Conducción y transporte manual o asistido

• Transpaletas: manuales y motorizadas
• Apiladores: de tracción, elevación manual, mixtos y autopropulsados
• Carretillas contrapesadas
• Carretillas retráctiles
• Carretillas recogepedidos
• Carretillas de toma lateral: trilaterales y bilaterales
• AGV (vehículos de guiado automático)

Tipos de almacenamiento de mercancías

Almacenamiento ordenado

Cada producto ocupa un lugar determinado y cada ubicación alberga un tipo de mercancía. Facilita la gestión manual del almacén y disminuye el tiempo de preparación de pedidos. El número de ubicación coincide con el número de referencia, aunque no se aprovecha completamente el espacio.

Almacenamiento caótico

No existen ubicaciones predefinidas para la mercancía; esta se coloca en los huecos libres. Permite aprovechar el 100 % del espacio y acelera el almacenamiento de mercancías recibidas. Requiere que las ubicaciones tengan dimensiones adecuadas para ser utilizadas por cualquier producto.

Sistemas de almacenamiento

Bloques apilados

Sistema en el que la mercancía se apila directamente en el suelo.

Almacenamiento convencional (estanterías convencionales)

• Acceso directo a la carga.
• Mercancía paletizada y preparación de expediciones de forma manual en los niveles más bajos.
• Permite acceder a las distintas paletas y mercancías, facilitando la rotación de stock.
• Cada hueco pertenece a un único producto.
• Ventajas: mercancías con paletas de una única medida.
• Inconvenientes: coste elevado y no permite FIFO.

Almacenamiento dinámico

• Dispensadores: depósitos verticales de cajas con un mecanismo de retención que actúa como un dosificador y deja caer un conjunto de referencias para formar el pedido. Incluyen una cinta transportadora de banda en la parte inferior.

Almacenamiento móvil

Estanterías montadas sobre bases móviles que se desplazan para liberar pasillos.

Estanterías Cantilever

Diseñadas para cargas largas y voluminosas como tubos. Están constituidas por una columna vertical fijada al suelo, de la que parten brazos laterales donde se apoya la carga. Pueden ser de forma en U, O o T.

Estanterías autoportantes

Las estanterías forman la estructura del edificio destinado a almacén. Sus paredes son de lámina de acero, alcanzan hasta 35 m de altura y suelen estar automatizadas.

Sistemas automáticos para paletas

• Miniload: sistema automatizado de almacenamiento para cajas o contenedores pequeños. Aprovecha la superficie y el espacio gracias al almacenamiento en altura, reduce la mano de obra y el tiempo de extracción y reposición de la carga, y ofrece mayor seguridad.
• Carruseles.
• Paternoster: almacenamiento vertical donde la entrada y salida de mercancías está automatizada mediante una lanzadera y un elevador. Tiene estructura de armario de gran altura y profundidad, código de apertura y es adecuado para mercancía que requiera seguridad.
• Shuttle u OSR (Order Source Retrieval): los productos se desplazan mediante shuttles y elevadores hasta los puestos de preparación. Es un almacén automatizado en el que un shuttle individual por estantería desplaza la bandeja horizontalmente hasta el punto de entrega en la parte frontal de la estantería. El elevador conecta con una cinta transportadora que lleva el material a la zona de operario.