Estimación de Costos en la Industria Química: Equipos, Materiales e Inversión

Residuos, equipos de producción de utilidades o instalaciones de servicio del personal. Los costes del equipo dependen del tamaño, material, presión (P) y temperatura (T). Los costes suelen representarse mediante funciones potenciales de la capacidad o en gráficos de coste frente a capacidad.

• Funciones potenciales: Ce=Cb*(Q/Qb)^M. Siendo Ce: coste de un equipo con capacidad Q. Cb: coste de un equipo con capacidad Qb, conocido y tomado como característica. M: constante característica.
• Gráficos de costes: Suelen representar los costes FOB (*free on board*), los cuales consisten en que el fabricante paga los costes de carga en barco, tren o camión, pero no el transporte, aduanas y la descarga.

El coste total es un 5-10 % superior al FOB. Actualización de los datos de costes. Es necesario actualizar los datos de costes: C1/C2=Índice1/Índice 2.

Índices:

• Chemical Engineering CE, industria del proceso.
• Marshall & Swift MS, promedio toda la industria.
• Nelson Farrar NF, del petróleo.
• Eng. News-Record ENR, Promedio para la construcción de una industria.

Ejemplo de estimación de coste de un equipo

Estimar el coste de una bomba de vacío de 30 KW en el año 2000, si una similar de 10 kW costó 60000 $ en el 1995 basándose en el CEP:

Ce=Cb*(Q/Qb)^M, Cb= 60000 $, Qb= 30 KW, Q= 10 KW, M= 0,44 (dato) → Ce= 97294 $ (1995).

Se debe actualizar el valor: I1(1995)=381,1, I2(2000)=394,1.

C1/C2=I1/I2. C2(2000)=100612,87 $.

Correlación para materiales de construcción, presión (P) y temperatura (T)

Los materiales de construcción tienen una influencia importante en el coste de los equipos: Ce=Cb*(Q/Qb)^M*fm*fp^ft.

Donde:

• Fm= corrección materiales
• Fp= corrección P
• Ft= corrección T

Instrumentación y control

El coste total puede suponer entre 8 y 50 % del coste total de los equipos. Para una planta química se recomienda emplear un valor del 26 % del coste de los equipos como estimación. Este coste representa aproximadamente el 5% de la inversión de capital.

Tuberías

Puede suponer hasta el 80% del coste de los equipos o el 20% de la inversión total del capital.

Estimación de la inversión

• Método de los componentes del coste como porcentajes (o factorizado) de la inversión de capital fijo o grandes ampliaciones del límite de batería: Emplea una tabla que ofrece el rango del FCI asociado a cada coste. Aspectos a tener en cuenta:

Piping: Se coge un valor de 8 si la planta opera con sólidos y fluidos.

Contingencia: Se toma un valor promedio de 10 o se baja en el caso de que el proyecto sea pequeño.

• Método del % de coste del equipo: Inversión de capital: El coste de inversión total se puede obtener aplicando factores de instalación en el coste individual de cada equipo: Cf=sumatorio de i* fi*Ce1i, donde:

Cf= coste de capital fijo para el sistema completo, Ce1i:, coste de un equipo i, fi= factor de instalación para el equipo i. O mediante un coste de instalación fi promedio para todos los equipos: Cf=fimedia*sumatorio* Ce1i.

El factor global de instalación se puede desglosar en sus componentes según si la planta procesa fluidos o sólidos:

Basado en acero al carbono, presiones y temperaturas moderadas. Valores promedio para todo tipo de equipos. Aplicable a nuevos diseños. Cuando se emplean materiales distintos o temperaturas extremas se ajustan los costes de inversión. Los factores de corrección se aplican a los equipos y tuberías, ya que los otros costes prácticamente no varían:

Procedimiento de coste de inversión: