Estrategias para la Construcción de un Plan de Mantenimiento Preventivo Eficaz

Construcción del Plan de Mantenimiento

La gestión del mantenimiento preventivo, desarrollado a través del automantenimiento y el mantenimiento programado, está basada en la elaboración de un Plan de Mantenimiento Preventivo único para cada equipo o instalación existentes.

Un Plan de Mantenimiento Preventivo se compone de una lista exhaustiva de todas las acciones necesarias a realizar en una máquina o instalación para mantenerla en su estado de origen o de referencia, en términos de:

• Limpieza.
• Control.
• Visitas de inspección.
• Engrase.
• Intervenciones de profesionales de mantenimiento, etc.

El Plan de Mantenimiento Preventivo permite tener una visión global y concreta de todas las acciones de preventivo previstas para una instalación determinada.

Gama de Mantenimiento

Se trata de un documento descriptivo (paso a paso) que nos indica la manera de realizar una acción preventiva y su disposición cronológica, así como los utillajes necesarios, valores de referencia, signos de seguridad, etc. Es uno de los documentos más importantes del mantenimiento programado.

Ficha de Automantenimiento

Es un soporte de trabajo que sirve de orientación al responsable de fabricación o mantenimiento. Con ellos se realizan las tareas previstas en un nivel de intervención de mantenimiento elemental programado. Constituye un reagrupamiento de las tareas o acciones de automantenimiento que tienen la misma periodicidad; es decir, se agrupan las gamas de mantenimiento diario, semanal, anual, etc.

Estudio de Fallos

Cuando se comprueba el funcionamiento normal de una máquina, es necesario asegurarse de que las averías son debidas al envejecimiento y no al azar. Es, por tanto, necesario comprobar la fiabilidad con el tiempo de funcionamiento.

a) Curva de fallos a tasa constante

La curva de fallos de la máquina queda en el interior de las dos curvas teóricas, lo que quiere decir que la tasa de fallos (λ) es constante. En este caso, no es necesario considerar un Plan de Mantenimiento Preventivo complejo para el equipo analizado, bastando un sistemático elemental a través de inspecciones rutinarias que logren bajar la curva de la tasa de fallos.