Estrategias de Eficiencia Operativa: Los Siete Ceros, Desperdicios y Heijunka
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Los Siete Ceros de la Excelencia Operativa
- Cero Stock: Cuanto más servicio brinde, menor será la cantidad en stock.
- Cero Papeles: Mejorará el manejo y atención de sus clientes reduciendo al mínimo la cantidad de papeleo para la atención a sus clientes.
- Cero Esperas/Demoras: Debe cumplir el tiempo según lo acordado sin demoras en el servicio.
- Cero Averías: Pueden ocasionar demoras en la atención y muchas otras falencias.
- Cero Accidentes: En el desempeño de las actividades suelen ocurrir accidentes en el personal como caídas y otros; se debe tener cuidado y reducir estos accidentes.
- Cero Fallas.
- Cero Contaminación: Deben reciclarse o reutilizarse en algún otro manejo.
Los Siete Desperdicios
El concepto de los siete desperdicios se define de la siguiente manera:
- Sobreproducción: El exceso de producción se considera como la fabricación no ajustada a las cantidades demandadas.
- Esperas: Este despilfarro contempla tanto a personal pasivo como a maquinaria inactiva.
- Transportes: Las manipulaciones y traslados de materiales o documentos que no agreguen valor son consideradas como despilfarros.
- Despilfarros de operación: Realización de actividades innecesarias y/o haciendo uso de maquinaria o herramientas en mal estado.
- Inventario: Unidades obsoletas (materiales, repuestos, producto), excesos de existencias o almacenamientos intermedios.
- Movimientos innecesarios: Sean innecesarios o incómodos, son considerados despilfarros.
- Productos defectuosos: Sean productos o servicios relacionados a reclamaciones, garantías o rechazos.
Nivelación de la Producción: Heijunka
Heijunka: No varía la producción según la demanda del cliente, sino que se basa en ella para ajustar los volúmenes y secuencias de los productos a fabricar y conseguir una producción que evite los despilfarros.
Procedimiento de Implementación de Heijunka
- Calcular el Takt Time.
- Calcular el Pitch.
- Establecer el ritmo de producción.
- Hacer la caja de Heijunka.
Tipos de Nivelación de Producción
- Nivelación de producción por cantidad: Consiste en conocer la demanda del cliente para un periodo de tiempo y ajustar a los días productivos de manera que se nivele la producción y recursos.
- La nivelación de la producción por tipo de producto: Se basa en la fabricación diaria del mix de producto necesario para seguir la demanda del cliente.