Etapas del Diseño Integral de Productos: Desde el Mercado Hasta la Validación

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Etapas del Diseño Integral de Productos

1. Análisis de Mercado

  • Análisis Paramétrico: Posición del producto respecto a la competencia; aditamentos vs precio.
  • Matriz Comparativa: Comparación con la competencia.

2. Requerimientos del Producto

  • Función de Despliegue de Calidad (QFD):
    1. Identificar los "qués".
    2. Identificar los "cómos".
    3. Establecer la relación entre los requerimientos técnicos y del cliente.
    4. Identificar la relación entre los "cómos".
    5. Determinar el peso de cada elemento.
    6. Evaluar a la competencia.

3. Diseño Conceptual

  1. Identificar alternativas de diseño conforme a los requerimientos del producto.
  2. Evaluar dichas alternativas y seleccionar la mejor.
  3. Detallar los requerimientos del producto.

Fases del Diseño Conceptual:

  1. Identificación de características clave.
  2. Identificación de recursos clave.

Herramientas para el Diseño Conceptual:

  • Esquema de Caja Negra: Condiciones de entrada, condiciones de salida, retroalimentación.
  • QFD (Función de Despliegue de Calidad)
  • Matriz Morfológica: Tabla con requisitos funcionales y parámetros de diseño.
  • Diagrama de Ishikawa (Causa-Efecto)
  • Análisis Trade-off: Analiza alternativas de diseño con parámetros.

4. Diseño a Detalle

Finaliza el diseño del producto para que cumpla con los requerimientos.

  • Análisis de Diseño: Evalúa cómo cumple el diseño con las especificaciones, conforma un producto confiable, previene problemas y toma acciones.
  • Síntesis de Diseño: Utiliza descripciones abstractas para desarrollar representaciones físicas.

5. Prototipos y Modelos

  • Prototipos: Modelos físicos para probar el diseño.
  • Modelo: Representación simplificada de un sistema para evaluar su comportamiento.
  • Simulación: Experimenta con diferentes requerimientos de diseño.

Pasos de la Simulación:

  1. Definir el sistema y el ambiente.
  2. Enlistar lo desconocido.
  3. Enlistar los efectos del ambiente.
  4. Crear la simulación.
  5. Verificar la simulación.

6. Técnicas de Diseño y Validación

  • Análisis de Elemento Finito (FEA): Herramientas matemáticas para el comportamiento físico del sistema.
  • Análisis de Tensión del Ambiente: Evalúa bajo ciertas condiciones.
  • Análisis de Modo y Efecto de Falla (FMEA): Evalúa y reduce los efectos causados por modos potenciales de fallas. AMEF es el acrónimo en español.
  • Validación: Asegura que el diseño cumple con las expectativas del cliente.
  • Verificación: Asegura que el diseño y la manufactura pueden cumplir con los requerimientos de diseño.
  • Revisión de Diseño: Identifica problemas y riesgos técnicos.
  • Diseño Maduro: El que ha sido validado, verificado y evaluado.
  • Reglas de Prueba: Descubre errores no percibidos, deben ser para condiciones específicas y no esperadas. Saber cuándo se han realizado suficientes pruebas; conforme más errores, mayor probabilidad de más errores.

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