Fatiga y Termofluencia

Fatiga—tension dinamicas e fluctuante o longo do tempo,non ten deformación previa, fraxil, fractura perpendicular a tension. Requirese unha tension nun punto, variación da tension, nº de ciclos. A tension pode ser axial , flexion o torsión. Os ciclos poden ser simetricos, antisimentrico( ciclos iguais pero mais tempo cara un dos lados), ciclo carga variable en amplitude e frecuencia. Ensaio de fatiga: axial, flexion, torsión, nestes ensayos aplicanse tension ciclicas variantes ata a rotura. A resistencia a fatiga: esforzó no que rompe despois dun nº de ciclos. Vida de fatiga: nº de ciclos no que rompe a unha determinada tension. O ensai pode variar por diferencias na preparación, aliñamento da mostra na maquina, etc. Hai materiais que se se baixa a tension non rompen e a tension estabilizase, os que non resentan limite de fatiga rompen independientemente da tension.Mecanismo de rotura: iniciación( iniciase micro fendas polas dislocacions, tension pequena moitos ciclos Ni grande, tension grande poucos ciclos,se N<Ni a peza pode regenerarse,se supera Ni o material queda danado),propagación(etapa1: velocidade de crecemento lenta,propagase a traves de planos cristalograficos,aspcto pulido. Etapa2: a velocidade medra, a direccion de propagacion e perpendicular a tension, a fenda crece pola apertura e peche continuo, aparecen estrias e marcas de praia), Rotura(velocidade moi rapida,a rotura pode ser fraxil ou dúctil).Morfolxia despois da rotura: marcas de praia( expandense dende o punto de iniciación), microsestrias(a anchura depende da tension), rotura final:ductil(desgarro) fraxil(brillante). Factores que afecan a resistencia a fatiga: Metalurxicos: as propiedades de fatiga corresponden coas de traccion. Factores superficiillas: concentradores de tensions(deseño,defectos pola utilización, colada), tratamentos superficiillas(tartamentos de endurecimiento superficial, descarburacion, revestimentos metalicos). Influencia do medio: corrosion(picaduras que cocentran tensions e aumenta a velocidade de propagacion; deberiase reducir a corrosividade do medio, material resistente a corrosion,recubrimento protector),temperatura( se sube tempe baixa a resistencia a fatiga, se baixa a tempe aumenta fraxilidade;debse selección o material adecuado, controlar a temperatura,etc). Efectos de deformación previa:como afecta a fatiga a unha porbeta xa sometid a ela, Understressing(elevado numero de esforzos menores limite de fatiga,isto aumenta o limite de fatiga e endurecese),Overstressing(elevado numero de esforzos mayores o limite de fatiga,danase o material e baixa o limite de fatiga e a vida da peza). Termofluencia—deformación plastica progresiva e dependente do tempo a temperaturas elevadas,nos materiais cristalinos a deformación é no limte de gran e nos materiais amorfos xeneranse ocos.Factores dos que depende a termofluencia:tension sometida o material,tempo,temperatura,estructura do material. Ensayos de larga duracion a temperatura elevada: aplicase unha carga cte a unha probeta nun forno a unha temperatura elevada, pode aplicarse traccion compresión flexión o torsión, logo midese a deformación en funcion do tempo. Curva termofluencia: zona primaria( velocidad fluencia decrecente devece co tempo, endurecese por deformación), secundaria() velocidad fluencia cte, endurece por deformación e hai un recocido de abrnadamento), terciaria(vlocidade de fluencia crecente, rotura, cambios estructurais,formase fendas e ocos). A partir da curba determinase a velocidade de fluencia estacionaria e o tempo de rotura. O deseño depende da vida do componente: vida larga: coñecer o limite de deformación. Vida curta: tempo rotura, coñecer o tempo de rotura para determinar se sirve para o que queremos. Ensaio para determinar a resistencia a termofluencia:ensaio de curta duracion:probas de fluencia ata rotura, cargas elevadas e temperaturas altas a t<1000horas.Ensaio de longa duracion: fluencias con pequenas deformacions, aplicación de cargas pequenas e tempos largos.