Fundamentos y Configuración Avanzada del Presostato en Sistemas de Refrigeración

Fundamentos del Presostato: Definición y Aplicaciones

Un presostato es un dispositivo de control y seguridad que actúa sobre los contactos de un circuito eléctrico en función de la variación de presión del lugar donde se encuentre su elemento sensor.

Tipos de Presostatos

• Presostato de baja presión (LP)
• Presostato de alta presión (HP)
• Presostato combinado de alta y baja presión (Dual)
• Presostato diferencial de aceite

Funciones Esenciales del Presostato

Los presostatos cumplen diversas funciones críticas en sistemas de climatización y refrigeración:

• Control del compresor, tanto por alta como por baja presión.
• Control de los ventiladores del condensador según la presión de alta.
• Control de la presión para evitar posibles congelaciones durante el enfriamiento de líquidos.
• Control de la presión diferencial de aceite.

Características Técnicas de los Presostatos

Para la correcta selección e instalación de un presostato, es fundamental conocer sus especificaciones técnicas:

Presión de Operación

Los presostatos pueden colocarse en el lado de baja presión (Baja o LP), en el lado de alta presión (Alta o HP) o ser combinados (Dual).

Gama de Regulación

La gama de regulación indica la escala de ajuste del set point, ya sea en baja (LP) o en alta (HP).

Diferencial

El diferencial puede ser fijo o ajustable. Este valor determina la diferencia de presión entre el punto de conexión (arranque) y el punto de desconexión (parada).

Rearme

El rearme puede ser automático, manual o convertible. El tipo de rearme es crucial para la seguridad del sistema.

Carga de los Contactos

Es imprescindible conocer el dato de la carga de los contactos, sobre todo en el caso de que se conecte directamente al motor en equipos monofásicos.

Sistema de Contactos

Los contactos en los presostatos son generalmente del tipo SPTD (Single Pole, Double Throw).

Procedimiento de Ajuste del Presostato

Para el ajuste se aconseja la utilización de un manómetro, ya que el presostato es un dispositivo de control y no mide presión directamente.

Ajuste de Baja Presión (LP)

El ajuste en baja presión se define mediante dos parámetros:

• CUT IN (Punto de Conexión)

  Escala para ajustar la puesta en marcha del compresor. Cuando los datos de presión superan el valor del CUT IN, el compresor se pone en marcha.

• DIFF (Diferencial)

  Escala para ajustar el diferencial. La presión de parada se obtiene restándole al valor del CUT IN el valor del DIFF.

Ajuste de Alta Presión (HP)

El ajuste en alta presión se define mediante el punto de parada y el diferencial:

• CUT OUT (Punto de Desconexión)

  Escala para ajustar la presión de parada HP del compresor. Cuando la presión supere la de este, el compresor se parará. La presión de arranque se obtiene restándole al valor del CUT OUT el valor del DIFF.

• DIFF (Diferencial)

  El diferencial en el lado de alta presión es generalmente fijo y tiene un valor estándar de 4 bar.

Instalación y Selección de Presostatos

Recomendaciones de Instalación

Cuando el presostato se encuentre situado por debajo de la tubería, la conexión del tubo debe realizarse por la parte superior de la tubería para evitar la posible llegada de líquido al fuelle, lo cual podría dañar o falsear la medición del dispositivo.

Criterios de Selección

Para la correcta selección de un presostato, se deben tener en cuenta los siguientes parámetros:

• Tipo de presostato (Baja, Alta, Dual)
• Tipo de rearme (Automático, Manual, Convertible)
• Gama de regulación
• Diferencial (Fijo o Ajustable)
• Tipo de conexión
• Sistema de contactos (SPTD)
• Retardo de conexión (si aplica)