Fundamentos de Conservación Industrial y Gestión de Mantenimiento

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Gestión de Inventarios y Almacenes

  • Inventario jerarquizado: Utilizando el código máquina y combinando el inventario de conservación con el principio de Pareto, se obtiene el IJ (Vital, Importante y Trivial).
  • Estructura de un almacén de conservación: Se divide en proveedor principal (almacén general de fábrica) y proveedores secundarios (refaccionarias, talleres, tiendas, etc.). El almacén del departamento de conservación incluye gavetas para órdenes de trabajo programadas y gavetas para contingencias.
  • Inventario de conservación: Listado de los recursos por atender (equipos, instalaciones o construcciones) donde se ha establecido el índice ICGM (RIME).

Fiabilidad, Mantenibilidad y Análisis de Fallas

  • Curva de la bañera: Representación gráfica del comportamiento futuro de un equipo apoyada en probabilidad y estadística. Sus etapas son: fallas prematuras (vida temprana), vida útil y etapa de agotamiento.
  • Fiabilidad: Probabilidad de que un equipo no falle y funcione satisfactoriamente dentro de los límites de desempeño establecidos.
  • Mantenibilidad: Rapidez con la cual las fallas son diagnosticadas y corregidas, o el mantenimiento programado es ejecutado con éxito.
  • Elementos que intervienen en toda falla: Objeto y defecto.
  • AMEF (Análisis de Modo y Efecto de Fallas): Proceso sistemático para identificar fallas potenciales en el diseño o proceso antes de que ocurran. Sus beneficios incluyen ahorro en costos de reparación, reducción de tiempos de paro y mayor satisfacción del cliente.

Optimización de Costos y Eficiencia

  • Curva de costo mínimo: Conforme aumenta la conservación, disminuye de forma asintótica el costo de paro, hasta un punto donde se requiere un gran aumento en los costos de conservación para obtener una pequeña mejoría en los costos de paro.
  • OEE (Eficiencia General de los Equipos): Razón porcentual que mide la eficiencia productiva de la maquinaria industrial a través de tres factores: disponibilidad, eficiencia y calidad.
  • Costos de conservación: Todos los costos de material y mano de obra utilizados para asegurar que los recursos estén adecuadamente preservados y proporcionen el nivel de servicio estipulado.

Herramientas de Gestión y Lubricación

  • Propiedades de los lubricantes: Viscosidad, punto de inflamación, punto de combustión, punto de goteo, resistencia a la oxidación y resistencia a la emulsificación.
  • Clases de lubricantes: Según su consistencia, se clasifican en líquidos, semisolidos y sólidos.
  • Aplicación del diagrama de Pareto: Desglose de las posibles causas en la aparición de un efecto específico.
  • Lluvia de ideas: Técnica grupal para buscar soluciones a problemas mediante el uso de preguntas clave: ¿Qué?, ¿Por qué?, ¿Dónde?, ¿Cuándo?, ¿Quién?, ¿Cómo?
  • Tipos de órdenes de trabajo: Rutinarias y específicas.

Funciones Básicas de la Conservación Industrial

  1. Conservación contingente (CC)
  2. Conservación preventiva en vitales (CCV)
  3. Conservación preventiva en importantes (CPI)
  4. Conservación preventiva por anomalías (CPA)
  5. Conservación preventiva o correctiva en triviales (CCT)

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