Fundamentos de Ensayos y Tratamientos en Metalurgia
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Fundamentos de Ensayos y Tratamientos en Materiales Metálicos
1. Ensayos Comunes y sus Características
- Tipos de Ensayos: Conformación, químicos, estructurales, térmicos, mecánicos y de efectos.
2. Fases del Ensayo Metalográfico
- Toma de muestras.
- Desbaste y pulido de las muestras.
- Ataque micrográfico.
- Observación con equipos adecuados.
3. Escala de Dureza (de mayor a menor)
- Diamante
- Corindón
- Topacio
- Cuarzo
- Feldespato
- Apatito
- Fluorita
- Calcita
- Yeso
- Talco
4. Ensayos Mecánicos: Penetración
- Objetivo: Realizar una huella en la superficie del metal utilizando un penetrador (bola, cono de diamante o pirámide de diamante).
5. Dureza HBS en Aceros y Aluminio
- Acero al carbono: 235 HBS.
- Aluminio: 40 HBS.
6. Ensayos de Flexión
- Procedimiento: Se coloca la probeta sobre dos apoyos y se aplica una fuerza única en su punto medio.
- Fenómeno: Al aplicar la carga, la línea neutra se flexiona. La distancia vertical entre la posición inicial de la línea neutra y su posición instantánea se denomina flecha.
7. Resistencia a la Fatiga
- Definición: Es la capacidad de un metal para resistir cargas variables sin fracturarse.
- Consideraciones: La rotura por fatiga puede ocurrir a tensiones inferiores a la resistencia a la tracción o al límite elástico bajo carga elástica.
8. Tratamiento Térmico: Temple
- Proceso: Calentar el acero a la temperatura adecuada para formar austenita y luego enfriarlo rápidamente para obtener martensita.
- Resultado: Se consigue un constituyente anormal con estructura cristalina deformada, lo que aumenta su dureza.
9. Tabla Comparativa de Tratamientos Térmicos
Tipo de Tratamiento | Constitución | Estado Mecánico |
---|---|---|
Temple | Austenita y luego Martensita | Dureza |
Recocido | Austenita y luego Ferrita, Perlita o Perlita Cementita | Blando |
Revenido | Austenita y Martensita | Tenacidad |
Normalizado | Austenita y luego al estado inicial | Sin tensiones internas |
10. Bonificado
- Definición: Conjunto de operaciones de temple y revenido.
11. Tensiones Internas en Metales
- Origen: Se producen cuando la superficie de la pieza se enfría antes que el interior, o por variaciones exageradas en el tratamiento del acero.
- Solución: El revenido se utiliza para eliminar estas tensiones.
12. Transformación de la Austenita
- Si un acero calentado a austenita se enfría rápidamente, la austenita se transforma en martensita.
13. Medio Óptimo de Enfriamiento Rápido
- Medio: Sales fundidas.
- Razón: Proporcionan una transferencia de calor completa y homogénea.
14. Enfriamiento Uniforme de Figuras Alargadas
- Método: Introducir las figuras con su eje en posición vertical y agitarlas de arriba abajo.
- Objetivo: Lograr un enfriamiento uniforme.
15. Enfriamiento en Tratamiento Normalizado
- En el tratamiento normalizado, el acero se enfría al aire ambiente.
16. Acero Quemado y Recocido
- Un acero quemado, resultado de un sobrecalentamiento que altera su estructura, no puede regenerarse mediante recocido.
17. Factores del Revenido
- Los factores que influyen en el revenido son: estado inicial, duración y temperatura.
19. Tratamientos Termoquímicos
- Cementación, nitruración, cianuración, carbonitruración y sufurización.
20. Protección de Aluminio
- El tratamiento que genera una capa de protección sobre el aluminio es el galvanizado.