Fundamentos de Ensayos y Tratamientos en Metalurgia

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Fundamentos de Ensayos y Tratamientos en Materiales Metálicos

1. Ensayos Comunes y sus Características

  • Tipos de Ensayos: Conformación, químicos, estructurales, térmicos, mecánicos y de efectos.

2. Fases del Ensayo Metalográfico

  • Toma de muestras.
  • Desbaste y pulido de las muestras.
  • Ataque micrográfico.
  • Observación con equipos adecuados.

3. Escala de Dureza (de mayor a menor)

  • Diamante
  • Corindón
  • Topacio
  • Cuarzo
  • Feldespato
  • Apatito
  • Fluorita
  • Calcita
  • Yeso
  • Talco

4. Ensayos Mecánicos: Penetración

  • Objetivo: Realizar una huella en la superficie del metal utilizando un penetrador (bola, cono de diamante o pirámide de diamante).

5. Dureza HBS en Aceros y Aluminio

  • Acero al carbono: 235 HBS.
  • Aluminio: 40 HBS.

6. Ensayos de Flexión

  • Procedimiento: Se coloca la probeta sobre dos apoyos y se aplica una fuerza única en su punto medio.
  • Fenómeno: Al aplicar la carga, la línea neutra se flexiona. La distancia vertical entre la posición inicial de la línea neutra y su posición instantánea se denomina flecha.

7. Resistencia a la Fatiga

  • Definición: Es la capacidad de un metal para resistir cargas variables sin fracturarse.
  • Consideraciones: La rotura por fatiga puede ocurrir a tensiones inferiores a la resistencia a la tracción o al límite elástico bajo carga elástica.

8. Tratamiento Térmico: Temple

  • Proceso: Calentar el acero a la temperatura adecuada para formar austenita y luego enfriarlo rápidamente para obtener martensita.
  • Resultado: Se consigue un constituyente anormal con estructura cristalina deformada, lo que aumenta su dureza.

9. Tabla Comparativa de Tratamientos Térmicos

Tipo de TratamientoConstituciónEstado Mecánico
TempleAustenita y luego MartensitaDureza
RecocidoAustenita y luego Ferrita, Perlita o Perlita CementitaBlando
RevenidoAustenita y MartensitaTenacidad
NormalizadoAustenita y luego al estado inicialSin tensiones internas

10. Bonificado

  • Definición: Conjunto de operaciones de temple y revenido.

11. Tensiones Internas en Metales

  • Origen: Se producen cuando la superficie de la pieza se enfría antes que el interior, o por variaciones exageradas en el tratamiento del acero.
  • Solución: El revenido se utiliza para eliminar estas tensiones.

12. Transformación de la Austenita

  • Si un acero calentado a austenita se enfría rápidamente, la austenita se transforma en martensita.

13. Medio Óptimo de Enfriamiento Rápido

  • Medio: Sales fundidas.
  • Razón: Proporcionan una transferencia de calor completa y homogénea.

14. Enfriamiento Uniforme de Figuras Alargadas

  • Método: Introducir las figuras con su eje en posición vertical y agitarlas de arriba abajo.
  • Objetivo: Lograr un enfriamiento uniforme.

15. Enfriamiento en Tratamiento Normalizado

  • En el tratamiento normalizado, el acero se enfría al aire ambiente.

16. Acero Quemado y Recocido

  • Un acero quemado, resultado de un sobrecalentamiento que altera su estructura, no puede regenerarse mediante recocido.

17. Factores del Revenido

  • Los factores que influyen en el revenido son: estado inicial, duración y temperatura.

19. Tratamientos Termoquímicos

  • Cementación, nitruración, cianuración, carbonitruración y sufurización.

20. Protección de Aluminio

  • El tratamiento que genera una capa de protección sobre el aluminio es el galvanizado.

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