Fundamentos y Especificaciones Técnicas del Cable de Perforación en la Industria Petrolera

Construcción y Funcionamiento del Cable de Perforación

El cable de perforación generalmente está construido de cable de acero de 1 1/8 y 1 ½ pulgadas. El desgaste del cable se determina por el peso, la distancia y el movimiento de un cable viajando sobre un punto dado. La operación de guarnir casi siempre se lleva a cabo antes de elevar el mástil.

Componentes Dinámicos: Línea Viva y Línea Muerta

La parte del cable que sale del malacate hacia el bloque de corona se llama línea viva, porque se mueve mientras se sube o se baja el bloque en el piso de perforación. El extremo del cable que corre del bloque de corona al tambor alimentador también se asegura. Esta parte del cable se conoce como línea muerta, porque no se mueve una vez que se ha asegurado.

Propiedades del Acero en los Alambres del Cable

Sabemos que un cable de perforación o cable de acero es una máquina simple, que está compuesto de un conjunto de elementos que transmiten fuerzas, movimientos y energía entre dos puntos, de una manera predeterminada para lograr un fin deseado. El conocimiento pleno del inherente potencial y uso del cable de perforación es esencial, no tan solo para la selección del cable más adecuado, sino para el cuidado y el uso apropiado del mismo.

Todo cable de acero debe cumplir con normas internacionales reconocidas, como es el caso del A.P.I. y A.S.T.M., para tener una fabricación y diseño que nos brinde la calidad y seguridad del producto.

Grados y Calidades del Acero

En el cable de perforación, siendo el alambre de acero el componente básico del cable, cuyas características se especifican en las normas internacionales que rigen para los cables, los distintos grados o calidades del acero en los alambres se han denominado como:

• Acero tracción (A.T.)
• Acero de arado suave (A.A.S.)
• Acero de arado (A.A.)
• Acero de arado mejorado (A.A.M.)
• Acero de arado extra mejorado (A.A.E.M.)

Dureza de los Alambres (Escala Rockwell "C")

Con respecto a la dureza de los alambres, se tienen los siguientes valores:

• Arado extra mejorado: 52 Rockwell C
• Arado mejorado: 45 Rockwell C
• Arado: 43 Rockwell C

Dureza recomendada para canales de poleas o tambores:

• Bajo carbono: de 17 a 20 Rockwell C
• Acero manganeso o equivalente: de 30 a 35 Rockwell C

Puntos Críticos de un Cable

El término “puntos críticos” se refiere a los puntos a lo largo de la longitud del cable de perforación en servicio donde el desgaste normal es el mayor, estando en las siguientes posiciones.