Fundamentos de Gestión de Calidad: Conceptos, Defectos y Control de Procesos

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Definición de Calidad

La calidad se define como el grado en que un conjunto de características inherentes cumple con los requisitos establecidos por la norma ISO 9000.

Tipos de Necesidades

  • Necesidades expresas:
    • Requisitos definidos.
    • Contratos.
    • Documentos escritos.
  • Necesidades implícitas:
    • Requisitos no definidos, pero esperados.
    • Valor añadido (plus).
    • Factor que motiva la fidelización del cliente.
    • Cumplir más allá de las expectativas.

Conceptos Clave

  • Requisito: Necesidad o expectativa establecida generalmente.
  • Especificaciones: Documento contractual que describe lo que espera el cliente del proveedor. Se redacta de forma precisa y en términos simples. Puede ser establecido por el cliente, el Estado o el proveedor.

Todos los estamentos de la empresa tienen responsabilidad directa en la calidad y el cumplimiento de los estándares.

Clasificación de Defectos

  • Críticos (Tipo A): Producto inservible o peligroso (ejemplo: puerta defectuosa de un horno microondas, frenos defectuosos de un automóvil).
  • Mayores (Tipo B): Generan molestias o requieren arreglos costosos (ejemplo: una mesa coja que, aunque funcional, afecta la experiencia de uso).
  • Menores (Tipo C): Defectos que pueden pasar desapercibidos, no provocan fallas ni disminuyen el rendimiento (ejemplo: una bebida de 3.000 ml que contiene 2.999 ml, o páginas mal pegadas en un libro).

Variabilidad en los Procesos

Causas Comunes

Suelen ser numerosas, cada una produce pequeñas variaciones y son parte permanente del sistema. Son difíciles de eliminar y afectan a todo el conjunto de máquinas y operarios.

Causas Asignables

Suelen ser pocas, pero con efectos importantes en la variabilidad. Aparecen esporádicamente, son relativamente fáciles de eliminar y su efecto suele estar localizado en una máquina u operario específico.

Control de Procesos

Proceso bajo control

  • c) No se observan puntos que sobrepasen los límites en los gráficos; no hay causa asignable, por lo tanto, el proceso está bajo control.
  • d) Los límites calculados, sin causa asignable presente, permiten emplear el proceso en la etapa de control.
  • e) Controlar el proceso con los límites calculados hasta que se modifique el proceso, momento en el cual se deberán calcular nuevos límites.

Proceso fuera de control (Negativa)

  • c) Se observa al menos un punto que sobrepasa los límites de control en al menos un gráfico; existe causa asignable, por lo tanto, el proceso está fuera de control.
  • e) Identificar y eliminar la causa asignable, tomar nuevos datos, calcular nuevos límites de control y verificar su validez.

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