Fundamentos de la Gestión de Calidad Total y Manufactura Esbelta

Surgimiento y Evolución de la Gestión de Calidad

Inspección de Productos Acabados

La inspección es el procedimiento fundamental para comprobar la calidad del producto. Este concepto se ha expandido hacia el Control de Procesos, la Calidad Integral y la Calidad Total (buscando cero defectos).

Beneficios de Implementar la Calidad Total

Tras implantar un sistema de Calidad Total, se obtienen las siguientes recompensas:

• Aumento de la satisfacción de necesidades y expectativas del cliente.
• Procesos internos de trabajo más eficaces.
• Aumento de la productividad.
• Beneficios más altos.
• Costes más bajos.

Definición de Calidad

Definición de calidad según UNE-EN-ISO 9000:2000: Conjunto de propiedades y características que confieren a un producto su aptitud para satisfacer unas necesidades expresadas o implícitas del cliente.

Pilares de la Calidad Total

La CALIDAD TOTAL se fundamenta en:

1. Principios de calidad total.
2. La mejora continua.

KAIZEN: La Estrategia de Mejora Continua

KAIZEN: Es la estrategia basada en el principio de que cualquier método de trabajo en cualquier área puede ser mejorado, y persigue la consecución de la plena satisfacción de los clientes mediante la oferta de los mejores productos y servicios en los plazos previstos y al menor coste.

LEAN MANUFACTURING (Manufactura Esbelta)

LEAN MANUFACTURING: Es un concepto derivado del sistema TPS (Toyota Production System) y consiste en la aplicación sistemática y habitual de un conjunto de técnicas de fabricación que buscan la mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de desperdicios.

Los 5 Principios del Lean Manufacturing

Se establecen cinco principios fundamentales:

1. Lo único que importa es lo que el cliente realmente percibe como valor.
2. Cada tarea, función o actividad debe añadir valor; hay que identificar el camino de valor con el fin de eliminar el MUDA.
3. Conseguir que el producto fluya continuamente agregando valor y eliminar la producción por lotes.
4. Introducir el Pull System, dar respuestas rápidas al cliente, producir bajo demanda.
5. Tender a la perfección y gestionarla.

Herramientas Clave en la Producción

Las 5 S

El sistema de las 5 S incluye:

• Seiri (eliminar/seleccionar).
• Seiton (ordenar).
• Seiso (limpiar).
• Seiketsu (normalizar).
• Shitsuke (disciplina).

Conceptos Adicionales

• KANBAN: Forma de control y una de las bases del sistema Pull.
• JIDOKA: Mecanismos automáticos que se encargan de detectar el error y detenerlos para que no sigan adelante.
• ANDON: Signo que el operario utiliza para señalar a sus compañeros y supervisores una situación anormal en la línea de fabricación.
• POKA-YOKE: Mecanismos que se incorporan en el diseño de los productos y procesos para eliminar los errores.

El Despilfarro (MUDA)

DESPILFARRO (MUDA): Todo aquello que no añade valor a los productos o servicios y que no es valorado por los clientes y la sociedad.