Conceptos Esenciales en Diseño e Ingeniería de Procesos

A continuación, se presentan y corrigen definiciones fundamentales en la gestión de la calidad, la eficiencia productiva y la planificación de proyectos, abarcando metodologías clave como Lean Manufacturing, SMED, ISO 9001 y PERT.

Enfoque Lean (Lean Manufacturing)

El sistema Lean Manufacturing se centra en la eliminación sistemática de todo aquello que no añade valor al producto o servicio final.

Definiciones Clave

a-V: Definición de Lean Manufacturing

Lean Manufacturing es un sistema que, mediante una serie de herramientas, nos ayudará a eliminar todas las operaciones que no aportan valor al proceso, producto o servicio; aumentando la valía de cada actividad realizada y suprimiendo lo que no es necesario.

(Verdadero) Esta definición es correcta. El objetivo principal es maximizar el valor percibido por el cliente minimizando el desperdicio.

b-F: Desperdicio (Muda)

Desperdicio: Actividad que transforma o modifica materias primas y/o información para satisfacer las necesidades del cliente.

(Falso) La definición proporcionada corresponde a una Actividad de Valor Añadido. El Desperdicio (Muda) es, por el contrario, cualquier actividad que consume recursos sin generar valor para el cliente.

c-F: Los 8 Desperdicios (DOWNTIME)

Los 8 desperdicios: Sobreproducción, Inventario, Transporte, Esperas, Desplazamiento, Sobreprocesos, Retrabajos, No utilización de los conocimientos y el talento de los recursos humanos.

(Falso/Aclaración) Aunque la lista de los 8 desperdicios (conocidos por el acrónimo DOWNTIME en inglés) es correcta, la validación 'F' podría ser engañosa. Estos son, efectivamente, los ocho tipos de desperdicio que el sistema Lean busca eliminar:

1. Sobreproducción
2. Inventario
3. Transporte
4. Esperas
5. Desplazamiento (Movimiento innecesario)
6. Sobreprocesos
7. Retrabajos (Defectos)
8. No utilización de los conocimientos y el talento de los recursos humanos

RSC - Responsabilidad Social Corporativa

La Responsabilidad Social Corporativa (RSC) es el compromiso de las empresas con la sociedad y el medio ambiente, yendo más allá de las obligaciones legales.

a-F: Alcance de la RSC

Direm que una determinada acció és socialment responsable si es circumscriu en el context dallò que, al marge daltres consideracions, és estrictament legal.

(Falso) (Traducción: Diríamos que una determinada acción es socialmente responsable si se circunscribe en el contexto de aquello que, al margen de otras consideraciones, es estrictamente legal.) La RSC implica ir más allá del cumplimiento estricto de la ley. Una acción es socialmente responsable cuando incorpora consideraciones éticas, sociales y ambientales voluntarias.

b-V: RSC e Imagen Corporativa

La RSC és un element més que configura la imatge corporativa davant de la societat.

(Verdadero) (Traducción: La RSC es un elemento más que configura la imagen corporativa ante la sociedad.) La gestión responsable contribuye directamente a la reputación y la percepción pública de la empresa.

SMED - Cambio Rápido de Utillaje (Single Minute Exchange of Die)

SMED es una metodología diseñada para reducir drásticamente el tiempo necesario para cambiar un proceso de producción de un producto a otro.

a-F: Objetivo de SMED

La técnica SMED persigue la mejora de los métodos de preparación y ajuste de máquinas para conseguir la reducción del tiempo de máquina parada y poder realizar así lotes mayores que aporten flexibilidad al sistema productivo.

(Falso) Si bien SMED reduce el tiempo de máquina parada y aumenta la flexibilidad, su objetivo es permitir la producción de lotes más pequeños (o incluso unitarios) de manera rentable, no lotes mayores. La reducción del tamaño del lote es clave para la flexibilidad.

b-F: Fases de SMED

En una acción SMED, la fase 1 es: Separación de las operaciones internas y externas y convertir la preparación externa en interna.

(Falso) La primera fase de SMED es la Identificación y Clasificación de las operaciones de preparación en internas (requieren que la máquina esté parada) y externas (pueden realizarse con la máquina en funcionamiento). La conversión de operaciones internas a externas es una fase posterior.

Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001

La familia de normas ISO 9000 establece los requisitos para un Sistema de Gestión de Calidad (SGC), siendo ISO 9001 la norma certificable.

a-V: Aspectos Relevantes de ISO 9000

Los 3 aspectos más relevantes de la norma ISO 9000 son: Satisfacción de los Clientes, Orientación a Procesos y Mejora Continua.

(Verdadero) Estos son principios fundamentales que rigen la implementación de un SGC eficaz.

b-V: Niveles Documentales de ISO 9000

En la ISO 9000 existen 3 niveles: El estratégico (Manual de Calidad), El táctico (Procedimientos) y el Operativo (Instrucciones y registros).

(Verdadero) Esta estructura jerárquica asegura que la documentación del SGC cubra desde la política general hasta la ejecución detallada de las tareas.

c-V: Definición de Auditoría Interna

En términos de ISO 9000, una Auditoria Interna es un examen metódico, independiente y documentado que se realiza para determinar si las actividades y los resultados relativos al sistema de calidad cumplen las disposiciones previamente establecidas, y si estas disposiciones se llevarán a cabo de forma efectiva y son adecuadas para conseguir los objetivos.

(Verdadero) Una Auditoría Interna es crucial para verificar la conformidad del sistema y su eficacia en la consecución de los objetivos de calidad.

PERT (Program Evaluation and Review Technique)

PERT es una herramienta esencial en la Gestión de Proyectos, utilizada para planificar, programar y controlar proyectos complejos.

a-V: Definición de PERT

El método PERT (Program Evaluation and Review Technique - Técnica de Evaluación y Revisión de Programas) es un método que sirve para planificar proyectos en los que hace falta coordinar un gran número de actividades.

(Verdadero) PERT es especialmente útil en proyectos donde la duración de las actividades es incierta, utilizando estimaciones probabilísticas.

b-F: El Camino Crítico

El CAMINO CRÍTICO es la senda definida por los nudos que tienen holgura. Este camino es importante porque nos indica todas las actividades para las cuales es importante que no haya ningún retraso.

(Falso) El Camino Crítico es la secuencia de actividades que determina la duración total mínima del proyecto. Está definido por los nudos (actividades) que tienen holgura cero. Cualquier retraso en una actividad del Camino Crítico retrasará la finalización del proyecto.