Fundamentos de la Inspección Visual y Documentación Técnica en Soldadura Industrial

Fundamentos de la Inspección Visual y Documentación Técnica en Soldadura

1. Documentación y Procedimientos de Soldadura

1. ¿Cuál es el mejor procedimiento de soldadura?

El que consiga con menor coste cumplir con las exigencias de calidad.

2. El documento donde se registra toda la información relacionada con el procedimiento a calificar, las variables esenciales y no esenciales y toda la información adicional que establezca la especificación.

WPS (Welding Procedure Specification).

3. El documento que contiene las pruebas de aceptación de la soldabilidad realizada de acuerdo con las variables descritas en un WPS es:

PQR (Procedure Qualification Record).

4. El documento que tiene como fin probar la habilidad de soldadores u operadores de máquina para efectuar soldadura de calidad es:

WPQ (Welder Performance Qualification).

5. Un WPS debe estar disponible para:

Tanto para soldadores como para inspectores.

2. Discontinuidades y Defectos de Soldadura

6. Las discontinuidades originadas por una rotura local incompleta debida a dilataciones y contracciones del metal se conocen con el nombre de:

Fisuras o grietas.

7. Las cavidades más o menos grandes producidas por inclusiones gaseosas en el cordón de soldadura reciben el nombre de:

Poros.

8. Cuando se encuentran residuos del revestimiento del electrodo fundido que ha solidificado en el metal fundido se le conoce con el nombre de:

Inclusiones de escoria.

9. Las fisuras presentan mayor peligro cuando se presentan:

Perpendicular a la dirección de máxima solicitación de la unión.

10. Al poro de pequeña dimensión abierto a la superficie se le denomina:

Picadura.

11. El gas que más frecuentemente se encuentra dentro de los poros es:

CO (Monóxido de Carbono).

12. ¿Qué defecto de los que se mencionan no se considera inclusión sólida?

Inclusión vermicular.

13. La falta de fusión consiste en:

Insuficiencia de unión o ligazón entre el metal depositado y el metal de base o entre dos capas contiguas del metal depositado.

14. La falta de fusión ¿es un defecto peligroso?

Sí, muy peligroso.

15. Causa más probable de un exceso de penetración:

• Mucha separación de los bordes.
• Intensidad muy elevada.
• Velocidad de avance muy pequeña.

16. ¿En qué tipo de juntas el defecto de mordedura puede resultar grave?

En juntas sometidas a:

• Esfuerzo de tracción.
• Esfuerzos cortantes.
• Juntas donde el esfuerzo es perpendicular a la mordedura.

17. La mordedura en un cordón es:

Una falta local de metal en los bordes del cordón de soldadura.

3. Inspección Visual y Cualificación del Inspector

18. Los atributos más importantes de un inspector visual son:

Sus conocimientos técnicos y su capacidad visual.

19. Es función del inspector visual comprobar la calidad de los materiales de aportación y su correcto almacenamiento.

Verdadero.

20. Es función del inspector visual comprobar la calidad de los soldadores.

Verdadero.

21. Un instrumento muy empleado por el inspector visual es:

El Boroscopio.

22. ¿De qué aparato se ayuda el inspector visual para comprobar temperaturas de precalentamiento o entre pasadas?

De lápices termoindicadores.

23. El examen visual es la observación directa o indirecta de superficies accesibles de soldadura, material base, componentes y piezas.

(Todos ellos)

24. El examen visual permite determinar el estado:

Superficial.

25. Las discontinuidades inaceptables detectadas durante la inspección visual deberán ser:

Rechazadas y reparadas de acuerdo con el procedimiento aplicable, y el área reparada reexaminada.

26. La persona que realiza la inspección visual deberá tener:

• Experiencia certificada.
• Suficiente agudeza visual.
• Luz suficiente.

27. La inspección visual solo puede realizarse en laboratorios con las condiciones adecuadas de luz.

Verdadero.

28. Un examen visual con lupa puede ayudar a la interpretación de una indicación superficial detectada por partículas magnéticas.

Verdadero.

29. Un inspector puede tener una oportunidad para adquirir más experiencia si observa las reparaciones que se efectúan en las zonas detectadas como defectuosas.

Verdadero.

30. La inspección visual de un conjunto que debe ser tratado térmicamente deberá ser efectuada:

Antes y después del tratamiento térmico.

31. El instrumento básico en inspección visual es:

El ojo.

32. El agente físico en inspección visual es:

La luz.