Fundamentos de Maquinaria Industrial: Lubricación, Seguridad y Elementos Mecánicos

Sistemas y Métodos de Lubricación Industrial

La lubricación es un proceso fundamental para reducir la fricción, el desgaste y el sobrecalentamiento en los mecanismos. Existen varios métodos de aplicación:

Lubricación Manual

El operario introducirá periódicamente aceite en aquellos mecanismos que lo requieran.

Lubricación a Presión

Este método se subdivide según el principio de funcionamiento:

• Hidrodinámica: Cuando la pieza gira a altas revoluciones (RPM), el aceite que está en contacto con ella es obligado a concentrarse en el lateral interior, creando una cuña lubricante.
• Hidroestática: Consiste en inyectar aceite a presión que sale por puntos determinados, con el objetivo de separar las superficies que están en contacto.

Lubricación por Barbotéo

Aprovecha el movimiento de alguna de las piezas lubricadas para proyectar parte del lubricante sobre las demás piezas.

Normas Fundamentales de Seguridad en Maquinaria Industrial

El cumplimiento de estas normas es crucial para prevenir accidentes y garantizar un entorno de trabajo seguro:

1. Todo elemento que se mueva tiene que estar protegido (guardas de seguridad).
2. Las máquinas deberán tener sistemas de seguridad que eviten el accionamiento mientras se manipulan.
3. Usar guantes de cuero en la manipulación de herramientas cortantes.
4. No tocar elementos mientras la máquina esté en movimiento.
5. Desconectar la máquina cuando se manipule el interior.
6. Cambiar el aceite en frío.
7. En trabajos que requieran grandes esfuerzos, ayudarse con una grúa o con más personas.
8. Antes de encender la máquina, revisarla completamente.
9. Las máquinas tienen que tener las instrucciones disponibles y accesibles.
10. Colocar señales de seguridad en cada máquina.
11. Las máquinas deberán tener suficiente espacio libre alrededor para garantizar la seguridad y el acceso.

Componentes Mecánicos y Absorción de Energía

Volante de Inercia

Disco macizo que se monta en un árbol de transmisión para garantizar un giro regular y uniforme.

Elementos Sometidos a Esfuerzos

Tracción y Compresión

• Muelles: Su misión es absorber energía en forma de vibraciones o cuando una fuerza actúa sobre ellos, para luego liberarla lentamente. Ejemplo: Amortiguadores.

Flexión

• Ballestas: Una o varias láminas de acero que se encuentran sometidas a flexión, diseñadas para absorber las vibraciones originadas por el terreno. Ejemplo: Amortiguadores de vehículos pesados.
• Flejes: Absorben energía que más tarde van liberando más despacio. Ejemplo: Relojes de cuerda.

Torsión

• Muelles de Torsión: Cuando se gira el muelle, absorbe energía que se libera cuando cesa la fuerza. Ejemplo: Pinzas o cierres.
• Barras de Torsión: Son muy elásticas y se retuercen por un extremo mientras permanecen sujetas por el otro extremo.

Definiciones de Soldadura

Soldadura (Unión Fija)

Es la unión fija de dos metales que normalmente utiliza un material de aportación para que la unión sea más efectiva y resistente.

Soldadura en Frío

Consiste en una mezcla de dos componentes que se colocan entre las piezas que se van a unir, dejándolos endurecer posteriormente para crear la fijación.