Fundamentos de Procesos de Manufactura y Optimización Industrial

Cuestionario Técnico de Procesos de Manufactura

1. Optimización de la Producción y Costos

1.25. ¿Qué diferencia tiene el tiempo de duración de una herramienta cuando se maximiza la producción y se minimiza el costo de producción?

R: Se obtiene una mayor duración de la herramienta al minimizar el costo de producción.

2. Sistemas de Apoyo a la Manufactura

1.26. Uno de los sistemas de apoyo a la manufactura es el área de ingeniería de la planta, la cual es responsable del mantenimiento preventivo del equipo, el reemplazo de maquinaria y el suministro de servicios. ¿Es esto correcto?

R: VERDADERO. Conjuntamente con la ingeniería de manufactura, la planificación y control de la producción (PCP) y el control de calidad (CC), apoyan integralmente a la manufactura.

3. Criterios Económicos y Administrativos

1.27. ¿Se puede considerar como criterio de beneficio económico los procesos administrativos en el proceso de manufactura?

R: FALSO. Los procesos administrativos integran los fines de la efectividad operativa, pero no son un criterio de beneficio económico directo en la manufactura.

4. Procesos de Fundición y Moldeo

1.28. La fundición de moldeo por presión (o fundición en dado) proporciona piezas compactas, con buen acabado y baja tolerancia. Mencione 3 desventajas de este proceso:

R:

• Costos elevados.
• Demora en la construcción del molde.
• Limitación para moldear piezas de alta complejidad geométrica.

5. Técnicas de Corte y Punzonado

1.29. En el proceso de corte, para partes más complejas se utiliza un punzón y un dado en una prensa. Describa brevemente qué es un punzonado y un perforado.

R:

• Punzonado: La parte cortada es el producto deseado.
• Perforado: Se remueve la parte no útil de la lámina.

6. Fundición de Revestimiento

1.30. Mencione 3 cualidades de la fundición de revestimiento o moldeo en cera perdida:

R:

• Capacidad para fundir piezas complejas e intrincadas.
• Buen acabado de la superficie.
• Recuperación de la cera para reutilizarla y reducción de la necesidad de maquinado adicional.

7. Proceso de Rechazo

1.31. ¿Qué es un proceso de rechazo y con qué fin se utiliza?

R: El proceso consiste en hacer girar un modelo en el cabezal de un torno y, con una herramienta especial, se presiona la lámina sobre el molde para obtener una pieza con la geometría del mismo.

8. Centros de Maquinado

1.32. Mencione las características de un centro de maquinado:

R:

• Cambio automático de herramienta.
• Paletas transportadoras que transfieren automáticamente las piezas de trabajo al husillo.
• Posicionamiento automático de las partes de trabajo.

9. Fundición en Cámara Fría

1.33. El proceso de moldeo por presión o fundición en dado se clasifica en cámara fría y caliente. Mencione 3 desventajas del proceso de cámara fría:

R:

• Ciclo de producción más largo.
• Menor control de temperatura.
• Mayor propensión a la oxidación del material.