Fundamentos de Programación CNC: Códigos G Esenciales para Mecanizado y Fresado

Ciclos Fijos y Códigos G Generales en CNC

A continuación, se detallan diversas funciones y parámetros de códigos G utilizados en la programación de máquinas CNC para operaciones específicas:

G85: Refrentado de Tramos Curvos

• Función: Refrentado de tramos curvos.
• Parámetros de ejemplo: P0=K30, P1=K-11, P2=K14, P3=K-3... P18=K0, P19=K8.

G88: Coordenadas para Ciclo de Programación

• Función: Indica las coordenadas del punto A y B para la programación del ciclo G88.
• Ejemplo: A(34,-26), B(14,-10).

G83: Ciclo de Taladrado

• Función: Programa el ciclo de taladrado.
• Parámetros de ejemplo: P0=K0, P1=K0, P4=K26.11, P5=K5, P6=K2, P15=K, P16=K2, P17=K1.

G86: Ranurado

• Función: Ranurado con múltiples pasadas.
• Detalles: 9 pasadas, paso de 2 mm, profundidad de roscado de 1.22 mm. Volumen de viruta constante.
• Parámetros de ejemplo: P0=K24, P1=K2, P2=K24, P3=K-32, P4=1.22, P5=K0.4... P10=K2.

G68: Ciclo Fijo de Desbastado (Consideraciones Especiales)

• Función: Define un ciclo fijo de desbastado con control de espesor y sobreespesores.
• Detalles: Espesor máximo de 3 mm por pasada. Pasada de acabado a una velocidad de avance de F0.15 mm/min.
• Sobreespesores: 0.5 en X y 0.3 en Y.
• Ejemplo de programación: Nxxx G68 P0=K0 P1=K0 P5=K3 P7=K0.5 P8=K0.3 P9=K.15 P13=K550 P14=K590.
• Posición de la herramienta tras acabado final: En el ciclo fijo de desbastado del eje X (G68), si P9 es distinto de 0, la herramienta se posiciona en el punto final del perfil mecanizado.
• Aclaración importante sobre G68: Es posible trabajar con compensación de radio de herramienta (G41/G42) siempre que el último movimiento antes de la llamada del ciclo fijo haya sido en G00.

Punto de Inicio en un Ciclo Fijo

• Pregunta: ¿Dónde está situado el llamado punto de inicio en un ciclo fijo?
• Respuesta: Ninguna de las anteriores.

Fresado: Programación y Compensaciones

Esta sección aborda conceptos clave y códigos G específicos para operaciones de fresado.

G92: Traslado de Origen

• Pregunta: Si la herramienta está en el punto P01, ¿cómo programar G92 para trasladar el origen (O) al punto P02?
• Respuesta: G92 X50 Y0.

Compensación de Radio para Ranurado

• Contexto: Ancho de ranura = 10 mm.
• Pregunta: ¿Cuándo es necesario utilizar compensación de radio para la ranura?
• Respuesta: Solo es necesario compensación de radio si el diámetro de la fresa es diferente al ancho de la ranura.

G36: Redondeos en Fresado

• Función: Completa líneas realizando redondeos en la figura.
• Ejemplos de programación:
  • N080 G36 R20 X149.5 Y85
  • N090 G36 R30 X-13

G39: Chaflanes en Fresado

• Función: Completa líneas realizando chaflanes.
• Ejemplos de programación:
  • N080 G39 R20 X147.32 Y85
  • N090 G36 R20 G36 R30 X25 (Nota: Posible redundancia o error en el G-code G36 repetido)

G37: Entrada Tangencial

• Función: Programa la entrada tangencial.
• Ubicación del código: Se debe añadir G37 R8 al principio de la línea 70.

Simetría en Programación CNC

• Función: Realizar la simetría de una parte inferior.
• Ejemplo de programación:
  • N160 G11 G12
  • N170 (RPT N40,N150)

G73: Rotación del Sistema de Coordenadas

• Función: Gira el sistema de coordenadas.
• Ejemplo de programación:
  • N50 G73 Q45
  • N60 (RPT N10,N50) N7

Compensación de Longitud y Radio de Herramienta

• Pregunta: ¿Cómo se compensa la longitud de la herramienta de fresado?
• Respuesta: Con G43.
• Pregunta: ¿Qué tipo de compensación de radio se activa en este caso?
• Respuesta: G42.

Origen Polar en Fresado

• Afirmación: El origen polar en fresado siempre se encuentra en el centro de la pieza.
• Veracidad: Verdadero.

G98 y G99 en Fresado

• Pregunta: ¿Se pueden usar G98 y G99 en una misma línea en fresado?
• Respuesta: No, solo una de las dos.