Fundamentos y Sistemas de Almacenaje: Optimización de la Red Logística Empresarial

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Conceptos Fundamentales de Logística

La Logística es la función de la empresa que se encarga de satisfacer las necesidades de los clientes, proporcionando el producto en el momento, lugar y cantidad idóneos.

Flujos de Información

Son técnicas modernas de gestión de stock que reducen el stock y la cantidad (de inventario).

Prioridades Competitivas en Logística

  • Calidad: Entendida como conformidad, satisfacción o en relación con el precio.
  • Coste: El coste de un producto o servicio, visto como el valor de los recursos necesarios para su obtención.
  • Tiempo: El tiempo de entrega del producto al cliente, buscando ser más rápido que la competencia.
  • Flexibilidad: La capacidad de hacer frente a los cambios que se producen en las necesidades de los clientes.
  • Otras Prioridades (Sostenibilidad): Acciones que las empresas llevan a cabo para obtener la "etiqueta verde" o ser respetuosas con el medio ambiente.

Redes Logísticas y Tipos de Almacenes

Plataformas Logísticas o Almacenes Centrales

Su misión es ahorrar costes de almacenaje y facilitar la distribución de los productos.

Almacenes de Consolidación o Tránsito

Agrupan pedidos pequeños o de una zona geográfica con el fin de ahorrar costes de distribución.

Almacenes Regionales y Locales

Sirven los pedidos de clientes o puntos de venta de una zona concreta.

Actividades Clave del Almacenaje

  1. Descarga
  2. Recepción
  3. Traslado a la zona de almacenaje
  4. Picking (Preparación de pedidos)
  5. Consolidación y Expedición
  6. Carga

Factores para la Elección de la Ubicación del Almacén

  • Coste de transporte
  • Coste de instalación
  • Coste de personal
  • Plazos de entrega
  • Otros factores (como la accesibilidad al transporte)

Zonas Funcionales del Almacén

  • Zona de Carga y Descarga (Muelles)
  • Zona de Recepción
  • Zona de Almacenaje
  • Zona de Preparación de Pedidos (Picking)
  • Zona de Expedición
  • Zona de Oficina y Servicios
  • Zonas Especializadas

Diseños de Layout del Almacén

Diseño en U

Sirve tanto para entradas como para salidas. Su ventaja es que la zona de expedición y recepción están muy cerca, lo que permite optimizar el personal y la manipulación.

Diseño en Línea Recta

Se colocan muelles opuestos, especializándose unos en la entrada de mercancía y otros en la salida. La ventaja es que facilita el tránsito de mercancía, pero la desventaja es que pierde flexibilidad.

Medios de Manipulación y Transporte Interno

  • Sistema de transporte por rodillos
  • Transportadores aéreos
  • Transpaletas
  • Apiladoras
  • Carretillas (Contrapesada, Retráctil, Recogepedidos)
  • Transelevador

Sistemas de Almacenaje

1. Almacenamiento en Bloque

Apila mercancías una encima de otras.

  • Ventaja: No necesita infraestructura ni manipulación manual compleja.
  • Desventaja: Se deteriora fácilmente si el embalaje no es el adecuado.

2. Estanterías Convencionales Fijas

Permiten el acceso a los productos a través del pasillo.

  • Ventaja: Fácil localización, se puede ampliar fácilmente, acceso a todas las unidades.
  • Desventaja: No aprovecha el espacio porque requiere muchos pasillos.

3. Sistema Drive-In (Compacto)

Sistema de almacenaje sin pasillos, en el cual se eliminan los travesaños de las estanterías, permitiendo introducir carretillas en el interior.

  • Ventaja: Requiere solo un pasillo para acceder a la mercancía, ahorrando mucho espacio.
  • Desventaja: El funcionamiento es lento y poco selectivo (típicamente LIFO - Last In, First Out).

4. Sistema Dinámico

Compuesto por túneles o alvéolos (utiliza la gravedad).

  • Ventaja: Sistema rápido (criterio FIFO - First In, First Out).
  • Desventaja: La instalación requiere una inversión elevada.

5. Estanterías Móviles

Están montadas sobre raíles que permiten el desplazamiento lateral de forma manual o motorizada, dejando un solo pasillo libre.

  • Ventaja: Buena utilización del volumen del almacén.
  • Desventaja: Inversión elevada y funcionamiento lento.

6. Sistemas Robotizados (Automatizados)

Diseñados para aprovechar al máximo la capacidad del almacén.

  • Ventaja: Reduce errores, accidentes y costes de manipulación; almacena a grandes alturas; reduce coste de personal.
  • Desventaja: Requiere mucha inversión inicial y altos costes de mantenimiento de las máquinas.

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