Fundamentos y Técnicas de Conformado de Metales

Procesos de Conformado

Trabajo en frío

Se refiere al trabajo realizado a temperatura ambiente o menor. Este proceso ocurre al aplicar un esfuerzo mayor que la resistencia de fluencia original del metal.

Características:

• Mejor precisión.
• Menores tolerancias.
• Mejores acabados superficiales.
• Mayor dureza de las partes.
• Requiere mayor esfuerzo.

Trabajo en caliente

Se define como la deformación plástica del material metálico a una temperatura mayor que la de recristalización. La ventaja principal del trabajo en caliente consiste en la obtención de una deformación plástica casi ilimitada.

Características:

• Mayores modificaciones a la forma de la pieza de trabajo.
• Menores esfuerzos.
• Opción de trabajar con metales que se fracturan cuando son trabajados en frío.

Operaciones de Conformado

• Cizallado: Operación de corte de láminas que consiste en disminuir su tamaño mediante la aplicación de dos bordes cortantes.
• Troquelado: Operación en la cual se cortan láminas sometiéndolas a esfuerzos cortantes, desarrollados entre un punzón y una matriz.
• Doblado: Deformación de láminas alrededor de un determinado ángulo.
• Embutido: Consiste en la obtención de piezas huecas con forma de recipiente a partir de chapas metálicas.
• Laminado: Proceso en el que se reduce el espesor de una pieza larga a través de fuerzas de compresión ejercidas por un juego de rodillos que giran apretando y halando la pieza.
• Forjado: Involucra la aplicación de esfuerzos de compresión que exceden la resistencia de fluencia del metal. El material se comprime entre dos dados para obtener la forma deseada.
• Extrusión: Proceso por compresión en el cual el metal es forzado a fluir a través de la abertura de un dado para darle forma a su sección transversal (ejemplo: tubos y secciones huecas).