Fundamentos Técnicos de Presiones y Conversión de Artefactos en Sistemas de Gas

Parámetros Fundamentales del Gas

• Presión inicial (Pi): 1,8 kPa (aproximadamente 180 mm de columna de agua).
• Equivalencia: 1 mm de columna de agua equivale aproximadamente a 10 Pascal.
• Pérdidas en instalaciones interiores: 120 Pascal (aproximadamente 12 mm de columna de agua).

Poder Calorífico

• Gas Natural: 9.500 kcal/m³
• Gas Licuado (GLP): 22.400 kcal/m³

Reguladores de Presión

• Regulador R1: 3,5 kPa (3500 Pascal)
• Regulador R2: 1,8 kPa (1800 Pascal)

Nota: Se menciona un valor de 1700 Pascal, que podría ser una diferencia de presión o un valor de referencia adicional.

Presiones de Servicio

Las presiones de servicio se deben medir en el punto de entrega a la instalación interior, cuyo suministro se desea controlar, pudiendo ser a la salida del medidor o del regulador.

Determinación de los Diámetros Interiores

Desde el regulador de etapa simple hasta el artefacto conectado a mayor distancia, la caída máxima admisible de presión (Δp) en gas licuado es de 150 Pascal.

Conversión de Artefactos para Uso con Gas Natural

Se entiende por conversión la transformación que se realiza en un aparato que trabaja con gas manufacturado o licuado (GLP) para que funcione con gas natural.

Teoría de la Conversión

La conversión implica adaptar el artefacto para diferentes poderes caloríficos, ya sea de gas manufacturado a gas natural, o de gas licuado (GLP) a gas natural.

Mantener la potencia nominal de un artefacto implica variar la cantidad de gas a combustionar.

Conceptos Clave en la Combustión y Estabilidad de Llama

• Presión de Trabajo: Contribuye en la cantidad de gas que llega al quemador y en la cantidad de aire absorbido por el venturi.
• Estabilidad de Llama: Se refiere a su capacidad de permanecer en el lugar adecuado sin que se apague.
• Mezcla Gas/Aire: La mezcla gas/aire (combustible/comburente) emerge de la cabeza del quemador a una velocidad dada. Es necesario que la velocidad de la mezcla sea similar a la velocidad de propagación de la llama para una combustión óptima.
• Presión Crítica: Si se aumenta la presión del combustible, aumenta también la presión y la velocidad de salida de la mezcla. Un exceso puede causar soplado.
• Velocidad Crítica: Si se disminuye la presión del gas o se aumenta el aire primario, se puede llegar a un punto en que disminuyen la presión y la velocidad de la mezcla. Cuando esto ocurre, la velocidad de la mezcla es menor que la velocidad de propagación de la llama, originando el retroceso de la llama hasta el inyector.

Resumen de Problemas de Llama

• Si se produce el soplado o desprendimiento de la llama, será consecuencia del exceso de presión en la alimentación del gas.
• Si se produce el retroceso de la llama hasta el inyector, será debido al exceso de aire primario en la mezcla.

Factores que Afectan la Estabilidad de la Llama

• La cantidad de aire que se entrega es mucho mayor que la requerida, especialmente para llamas reducidas.
• La llama que se pretende obtener es más pequeña que el mínimo que permite el quemador.
• La forma de suministro del aire presenta defectos.

Aire Primario

Es el aire que se combina con el combustible antes de llegar a la cabeza del quemador, formando una mezcla.