Fundiciones y Aleaciones Metálicas: Tipos, Propiedades y Aplicaciones

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Fundiciones

Son aleaciones de hierro con una proporción del 1,76 al 6,67% de carbono. Se utilizan para la obtención de piezas por moldeo y adquieren su forma final por colada, no es necesario trabajarlos en frío ni en caliente plásticamente.

Inconvenientes de las Fundiciones

Debido a su alto contenido en carbono, son más frágiles y menos fáciles de forjar y laminar. Presentan cierta porosidad, por lo que sus propiedades mecánicas son inferiores a las del acero.

Ventajas de las Fundiciones

Son de fabricación más sencilla y, por lo tanto, más barata, ya que se funden a más baja temperatura y son más fáciles de mecanizar que los aceros. Tienen buena resistencia a la compresión, a la tracción, al desgaste y a la oxidación en comparación con los aceros, y absorben muy bien las vibraciones.

Tipos de Fundiciones

Fundición Gris

Frágiles y con poca resistencia a la tracción, pero resistentes a la compresión. Fácil mecanizado, y alta resistencia al desgaste. Absorben muy bien las vibraciones. A la fractura presentan grano grueso y oscuro.

Fundición Dúctil o Esferoidal

Más resistente y dúctil que la gris. Tienen propiedades mecánicas parecidas a los aceros, como la resistencia a la tracción. Se utiliza para fabricar válvulas, cigüeñales, bombas, etc.

Fundición Blanca

Duras pero frágiles y con poca tenacidad. Apenas es mecanizable y se utiliza para obtener después fundición maleable. A la fractura presentan grano fino y brillante.

Fundición Maleable

Se obtiene a partir de calentar la fundición blanca. Tienen alta resistencia y una apreciable ductilidad o maleabilidad. Se utiliza para tubos, engranajes, etc.

Inconvenientes de las Aleaciones Férreas

Densidad alta, conductividad eléctrica baja y susceptibilidad a la corrosión en medios comunes.

Aleaciones de Cobre

Muy dúctil y maleable. Resistente a la corrosión y buen conductor de la electricidad.
  • Latones: Aleaciones de cobre y zinc. Más duros que el cobre, fáciles de mecanizar, fundir y grabar. Se aplican para la bisutería, calderería, alambres, etc.
  • Bronces: Aleaciones de cobre y estaño. El estaño aumenta la resistencia y la dureza. Más resistentes que los latones y gran resistencia a la corrosión. Se aplican para los muelles, cojinetes, casquillos, etc.

Aleaciones de Aluminio

Baja densidad, elevada conductividad eléctrica y térmica, y resistencia a la corrosión. Como inconvenientes, bajo punto de fusión y baja soldabilidad.
Es un material blando, dúctil y maleable. Poca resistencia mecánica.
  • Aleaciones para fundir
  • Aleaciones para laminar
Se utiliza para fabricar papel de aluminio, latas, etc.

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