Gestión de Stock en Almacenes Sanitarios: Optimización y Seguridad

Gestión de Stock en Almacenes Sanitarios

Costes de Ruptura de Stock

Los costes de ruptura de stock se producen por un incremento puntual o sostenido de la productividad sanitaria o por dificultades en el suministro debidas al fabricante. La ruptura de stock es grave porque afecta a la actividad asistencial y conlleva una pérdida de imagen ante los usuarios, generando insatisfacción tanto en ellos como en los profesionales.

La ruptura de stock se producirá con mayor facilidad cuanto más pequeño sea el stock. Para protegerse de este riesgo, los almacenes mantienen un depósito de seguridad o reserva que les permite atender demandas inesperadamente altas o demoras excesivas en el suministro. Este depósito de seguridad será mayor cuanto más variables sean las demandas y los plazos de entrega. Generalmente, se estipula que el depósito de seguridad debe ser el doble del stock mínimo.

Optimización del Stock

En términos generales, conviene tener grandes stocks cuando los costes de reposición son altos, los de almacenamiento son bajos, se sospecha que los productos van a subir de precio, se espera una mayor demanda de la atención o del servicio, o se consiguen grandes descuentos por hacer pedidos muy grandes.

Por el contrario, conviene mantener pequeños stocks cuando los costes de reposición son bajos, los de almacenamiento son altos, no hay problemas de abastecimiento, existen dificultades en la financiación, los productos van a bajar de precio, y sobre todo, cuando la demanda asistencial es estable.

Normas de Seguridad e Higiene en Almacenes Sanitarios

Con el fin de evitar los riesgos laborales en los almacenes sanitarios, es necesario establecer normas. El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) desempeña en España las funciones de asesoramiento, estudio y formación en riesgos laborales.

Normas Básicas de Prevención

• El edificio debe estar en una sola planta.
• Debe estar provisto, como mínimo, de dos puertas de salida.
• Las zonas de paso, las salidas y las vías de circulación deben estar libres de obstáculos.
• La limpieza del almacén, los equipos y los lugares de trabajo debe ser periódica.
• El apilamiento del material no debe ser excesivo para evitar caídas o daños al material por el peso.
• La ventilación del edificio debe ser adecuada.
• Es necesario contar con medios para la extinción de posibles incendios.

Reglamento CE 1272/2008: Clasificación, Etiquetado y Envasado

El Reglamento CE 1272/2008, que regula la clasificación, el etiquetado y el envasado de sustancias y mezclas, tiene como finalidad proteger la salud humana y el medio ambiente en el manejo de sustancias y mezclas químicas. Además, establece un sistema de clasificación y etiquetado de estas sustancias con el fin de unificar criterios y facilitar las transacciones a nivel internacional.

Cambios en el Etiquetado:

• Pictogramas: Han cambiado de un cuadrado naranja a un fondo blanco con bordes rojos.
• Frases de Riesgo (R): Se han sustituido por Frases Indicadoras de Peligro (H). El peligro se refiere a los efectos adversos derivados de las propiedades intrínsecas de la sustancia o mezcla, mientras que el riesgo se refiere a los efectos adversos derivados de la exposición a una sustancia o mezcla peligrosa.
• Formato: Las frases R se representaban con la letra R y uno o dos dígitos seguidos de una frase. Ahora, las frases H se representan con la letra H y tres dígitos seguidos de una frase similar a las anteriores, aunque se han refinado las categorías y tipos de peligro.
• Ejemplo: "R25: Muy tóxico por ingestión" se ha convertido en "H300: Mortal en caso de ingestión".
• Frases de Seguridad (S): Se han sustituido por Consejos de Prudencia (P). Las frases S se indicaban con la letra S y uno o dos dígitos seguidos de una frase. Ahora, las frases P se representan con la letra P y tres dígitos seguidos de una frase.